Sanluo-Präzisionist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Mikrobearbeitungsdienstleistungen in China. Wir konzentrieren uns seit langem auf die Herstellung winziger Strukturen – insbesondere auf die Forschung und Entwicklung sowie die Anwendung ultrapräziser Bearbeitungstechnologien mit einer Genauigkeit im Mikrometer- und Submikrometerbereich. Mithilfe der hochpräzisen Bearbeitungsmöglichkeiten unserer eigenen Anlage bieten wir Kunden weltweit maßgeschneiderte Dienstleistungen zur Herstellung von Mikrokomponenten an. Wir sind auf die kundenspezifische Fertigung komplexer und technisch anspruchsvoller Teile spezialisiert.
Das Unternehmen ist in der Lage, kontinuierlich winzige Strukturen mit Strukturabmessungen im Bereich von 0,007 mm bis 1 mm zu bearbeiten und bedient ein breites Spektrum an High-Tech-Sektoren, darunter medizinische Geräte, optische Instrumente, Elektronik und Telekommunikation, Präzisionsinstrumente sowie Luft- und Raumfahrt. Als Hersteller von Präzisionsbearbeitung stützt sich Sanluo Precision auf strenge technische Daten und Prozesskontrollen und strebt danach, sich als vertrauenswürdiger chinesischer Partner und langfristiger Lieferant für die Mikrobearbeitung zu etablieren.
Sanluo-Präzision hat über viele Jahre hinweg umfassendes Fachwissen im Bereich der Mikropräzisionsbearbeitung aufgebaut und sich auf die kundenspezifische Fertigung verschiedener kleiner, hochpräziser Komponenten spezialisiert. Unser Kerngeschäft umfasst mehrere spezialisierte Kategorien – darunterMikro-EDM-Bearbeitung, Laserstrahlbearbeitung, EDM-Mikrobohren, Mikro-CNC-Bearbeitung, mechanische Mikrobearbeitung und Laser-Mikrobearbeitung – wir positionieren unsere technischen Fähigkeiten an der Spitze der Branche. Indem wir uns intensiv auf den Bereich der Mikrobearbeitung konzentrieren, erreichen wir Bearbeitungsgenauigkeiten im Mikrometerbereich bis hin zum Submikrometerbereich. Insbesondere können unsere Mikro-EDM-Prozesse eine Präzision von ±0,001 mm erreichen, während diese Toleranz für hochpräzise Komponenten auf ±0,0005 mm verschärft werden kann.
Darüber hinaus erreichen unsere Mikroschleifprozesse Maßgenauigkeiten von bis zu ±0,0001 mm bei Oberflächenrauheiten von weniger als Ra 0,01 μm und erfüllen damit die hohen Anforderungen an optische Spiegeloberflächen. Beim Mikrobohren mittels EDM sind wir in der Lage, Mikrolöcher mit einer Größe von nur Φ0,01 mm und einem Verhältnis von Tiefe zu Durchmesser von bis zu 20:1 zu erzeugen – was den anspruchsvollsten Präzisionsanforderungen voll und ganz gerecht wird. Technisch hat das Unternehmen kritische Herausforderungen wie die Vorbereitung und Befestigung von Mikroelektroden, die präzise Steuerung von Mikroenergieentladungen und die Prozessüberwachung in Echtzeit erfolgreich gemeistert. Ausgestattet mit fortschrittlichen Maschinen – darunter ultrapräzise Bewegungsplattformen mit Auflösung im Nanomaßstab und Werkzeugmaschinen mit hochpräziser Spindelrotation – beherrschen wir eine Vielzahl von Mikrobearbeitungsprozessen, die es uns ermöglichen, komplexe Mikrostrukturen (wie Mikronuten, Mikrosäulen und Mikrolinsenarrays) herzustellen und gleichzeitig sowohl Bearbeitungsstabilität als auch Betriebseffizienz sicherzustellen.
Wir beliefern ein breites Spektrum an Branchen – darunter Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Halbleiter, Optik und Mikroelektronik – und bieten spezialisierte Bearbeitungsdienstleistungen an, die in der Lage sind, eine Vielzahl komplexer Komponenten herzustellen, wie z. B. Kühlfilmlöcher für Turbinen, interventionelle medizinische Katheter und Mikrolöcher für Spinndüsen. Das Unternehmen behält eine strenge Kontrolle sowohl über die Materialbeschaffung als auch über den gesamten Bearbeitungsablauf. Unterstützt durch engagierte Teams für Prozessplanung und Qualitätsprüfung bieten wir auch maßgeschneiderte Mikrobearbeitungsdienstleistungen an, die genau auf die einzigartigen und äußerst anspruchsvollen Verarbeitungsanforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Unser unerschütterliches Engagement besteht darin, Kunden in allen Bereichen qualitativ hochwertige und hochpräzise Mikrobearbeitungsdienstleistungen anzubieten.
Für einen chinesischen Hersteller, der sich auf Mikrobearbeitung spezialisiert hat, stellt die fortschrittliche Bearbeitungs- und Inspektionsausrüstungstechnologie die grundlegende Eintrittsschwelle dar. Die Anlage von Sanluo Precision verfügt über eine Ausrüstungskonfiguration, die internationalen Standards entspricht: Wir sind mit Schweizer Tornos-Mikrodrehmaschinen mit beweglichem Spindelstock ausgestattet, die in der Lage sind, Durchmesser von nur φ0,01 mm mit einer Längengenauigkeit von ±0,002 mm zu bearbeiten – ideal für die Herstellung schlanker Schaftkomponenten wie mikromedizinische Katheter und Glasfaseranschlüsse. Wir nutzen auch deutsche KERN-Mikrofräszentren mit Spindelgeschwindigkeiten von bis zu 60.000 U/min, einer Positioniergenauigkeit von ±0,001 mm und einem minimalen Fräsdurchmesser von φ0,01 mm; Diese eignen sich perfekt für Mikroformen, Mikrozahnräder und Mikrofluidik-Chips und dienen als Kernstück unserer Mikro-CNC-Bearbeitungskapazitäten.
Was die Lochherstellung betrifft, können unsere japanischen FANUC-Mikrolochbohrzentren Durchmesser von nur 0,02 mm mit einem Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnis von bis zu 20:1 bohren. Im Bereich der elektrischen Entladungsbearbeitung (EDM) verwenden unsere Swiss GF Mikro-EDM-Maschinen Elektroden mit einer Größe von nur 0,02 mm und erreichen eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,001 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra0,1 μm – ein Paradebeispiel für unsere fortschrittlichen Mikro-EDM-Fähigkeiten. Schließlich werden unsere Laser-Mikrobearbeitungsvorgänge mit Trumpf-Systemen durchgeführt, die über einen Laserpunktdurchmesser von 5 bis 50 μm verfügen, um eine breite Palette von Laser-Mikrobearbeitungsanwendungen zu unterstützen.
Um die kontinuierliche Stabilität und Präzision seiner Bearbeitungsumgebung zu gewährleisten, hat Sanluo Precision in seinem Werk einen Reinraum der ISO 6 (Klasse 1000) errichtet. In dieser Umgebung herrscht eine Temperatur von 20 ± 0,1 °C und eine Luftfeuchtigkeit von etwa 45 ± 2 % RH. Darüber hinaus ist die Anlage mit einem aktiven Schwingungsisolationssystem ausgestattet, das einen Isolationswirkungsgrad von nicht weniger als 95 % aufweist und so die Eliminierung externer Vibrationen und Umgebungsschwankungen maximiert, die sich auf den Mikrobearbeitungsprozess auswirken könnten.
Bei der Bearbeitung im Mikro- und Nanobereich reichen hochwertige Geräte allein bei weitem nicht aus; vielmehr sind Schneidwerkzeuge und Inspektionstechnologien die entscheidenden Faktoren, die die wahren Fähigkeiten eines Mikrobearbeitungsunternehmens definieren. Was die Werkzeugkonfiguration betrifft, verwendet Sanluo Precision Einkristall-Diamantwerkzeuge für das hochpräzise Schneiden von Metallen und technischen Kunststoffen. Diese Werkzeuge verfügen über Schneidenradien von weniger als 50 nm, sodass die Oberflächenrauheit auf Ra 0,01 μm eingestellt werden kann. Für die Gravur von Mikrostrukturen verwendet das Unternehmen Hartmetall-Mikrofräser mit Durchmessern von ca. φ0,03 bis 0,5 mm, wobei der Werkzeugrundlauf innerhalb von 0,001 mm bleibt.
Bei Mikrolochbearbeitungsanwendungen ermöglicht der Einsatz von PKD-Mikrobohrern – mit einem Durchmesser von φ0,01 bis 1 mm – hochpräzises Bohren mit einer Genauigkeit von etwa ±0,002 mm. Durch präzise Messung und optimiertes Design werden die geometrischen Parameter dieser Werkzeuge – insbesondere der Spanwinkel, der Freiwinkel und der Spiralwinkel – mit höchster Präzision gesteuert. Darüber hinaus setzt das Unternehmen die Minimum Quantity Lubrication (MQL)-Technologie ein, um den Schmierstoffverbrauch auf weniger als 10 ml pro Stunde zu begrenzen und so eine effektive Kühlung und Schmierung bei gleichzeitiger Minimierung der Restverschmutzung sicherzustellen.
Was die Inspektionsmöglichkeiten betrifft, ist Sanluo Precision mit konfokalen Lasermikroskopen ausgestattet, die eine Auflösung von etwa 0,1 μm für die topografische 3D-Messung von Miniaturbauteilen erreichen können. Die Einrichtung verfügt außerdem über Rasterelektronenmikroskope (REM) mit einer Vergrößerung von bis zu 100.000x und einer Auflösung von etwa 10 nm, die eine detaillierte Untersuchung von Werkzeugspuren, Graten und Mikrorissen ermöglichen. Darüber hinaus werden Weißlichtinterferometer zur Messung der Oberflächenrauheit und Stufenhöhen eingesetzt und bieten eine vertikale Auflösung von etwa 0,01 nm; In Kombination mit Laser-Durchmessermessgeräten erreicht dieses System eine Durchmessermessgenauigkeit von etwa ±0,001 mm. Diese umfassende Palette an Werkzeug- und Inspektionssystemen sichert die technischen Vorteile des Unternehmens und seine Fähigkeit, qualitativ hochwertige Ergebnisse auf hohem Niveau im Bereich der Präzisionsmikrobearbeitung zu liefern.
Bei hochwertigen medizinischen Geräten und optoelektronischen Präzisionsprodukten dient die Mikrobearbeitung nicht nur als Herstellungsmethode, sondern auch als entscheidende Grundlage für die Produktleistung und -sicherheit. Im Bereich Medizingeräte ist Sanluo Precision in der Lage, Teile wie Herz-Kreislauf-Stents (ca. 2–4 mm Durchmesser, 0,02 mm Wandstärke), neurochirurgische Mikroinstrumente (ca. 0,1–0,5 mm Durchmesser), ophthalmologische chirurgische Klingen (Kantenradius < 10 μm), Dentalbohrer (φ0,2–1,6 mm) und Injektionsnadeln (Innendurchmesser ca. φ0,1) zu bearbeiten mm) – deckt eine Reihe typischer medizinischer Mikrobearbeitungsanwendungen ab.
Im Bereich der optischen Instrumentierung stellt das Unternehmen optische Spiegelkomponenten mit einem Durchmesser von etwa 1 mm bis 10 mm her und erreicht eine Oberflächengenauigkeit auf dem λ/10-Niveau. Das Unternehmen liefert außerdem Steckverbinderbaugruppen für Glasfasersysteme – mit Aperturen von ca. 0,125 mm und einer Konzentrizitätsgenauigkeit von 1 μm – und übernimmt kundenspezifische Mikrobearbeitungsdienste für optische Elemente wie Mikroprismen und Mikrolinsen. In den Bereichen Elektronik, Kommunikation und Präzisionsinstrumentierung hat Sanluo Precision erfolgreich eine Vielzahl von Komponenten hergestellt und geliefert, darunter Kamerateile für Mobiltelefone, Sensorgehäuse, Mikrosteckeranschlüsse (Abstand ca. 0,03–0,5 mm), Mikrozahnräder (Modul ca. 0,1–0,3) und Mikrowellen (Durchmesser ca. φ0,02–3 mm).
Das Unternehmen hat langfristige kundenspezifische Mikrobearbeitungspartnerschaften mit zahlreichen chinesischen Unternehmen aufgebaut und eine konstante Produktakzeptanzrate von über 99 % aufrechterhalten. Das Unternehmen hat sich stetig zu einem vertrauenswürdigen Hersteller und Lieferanten für Mikrobearbeitung in China entwickelt und bietet seinen Kunden kontinuierliche und zuverlässige technische Unterstützung und Serviceunterstützung für die Entwicklung hochwertiger Produkte und Massenproduktionsinitiativen.