Als renommierter chinesischer Hersteller und Lieferant vonCNC-BearbeitungDienstleistungen ist Sanluo Precision darauf spezialisiert, seinen Kunden maßgeschneiderte, hochpräzise Bearbeitungslösungen anzubieten. Wir sind für die kundenspezifische Fertigung komplexer und anspruchsvoller Teile gerüstet. Die Mikro-CNC-Bearbeitung stellt extrem hohe Anforderungen an die Präzision der Ausrüstung und erfordert eine Positionierungsgenauigkeit von ±0,001 mm und eine außergewöhnliche strukturelle Steifigkeit. Typischerweise liegen die Schneidwerkzeugdurchmesser im Bereich von 0,03 mm bis 3 mm, während die Spindelgeschwindigkeiten zwischen 40.000 und 60.000 U/min liegen können.
Unsere kundenspezifischen Dienstleistungen ermöglichen die Bearbeitung von Miniaturteilen mit Durchmessern von 0,05 mm bis 10 mm und Längen von 0,1 mm bis 50 mm, wobei eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,002 mm erreicht wird. Diese Teile werden hauptsächlich in Bereichen wie medizinischen Miniaturgeräten, Präzisionsinstrumenten, Mikromechanik und elektronischen Bauteilen eingesetzt. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien – darunter Hochgeschwindigkeitsspindeln, ultraharte Schneidwerkzeuge, Präzisionsvorrichtungen und mikroskopgestützte Vorgänge – liefern wir unseren Kunden hochwertige, präzise Miniaturteile.
Die Mikro-CNC-Bearbeitung ist ein Präzisionsfertigungsverfahren, bei dem winzige, hochharte Werkzeuge zum mikroskopischen mechanischen Schneiden eingesetzt werden. Es erreicht Maßgenauigkeiten von ±0,001 mm – und unter bestimmten Bedingungen sogar bis zu ±0,0001 mm – mit Oberflächenrauheitswerten im Bereich von Ra 0,001 bis 0,02 μm. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung optisch hochwertiger Spiegeloberflächen ohne thermische Beschädigung oder Mikrorisse und ist in der Lage, komplexe Mikrostrukturen – wie Mikrorillen und Mikrolinsenarrays – mit minimalen Strukturgrößen von weniger als 0,01 mm herzustellen. Sanluo Precision ist auf die Bereitstellung umfassender Ultrapräzisions-Mikrobearbeitungsdienstleistungen aus einer Hand spezialisiert – einschließlich Mikroschleifen, mechanische Mikrobearbeitung, Präzisions-Mikrobearbeitung, CNC-Mikrofräsen, Mikro-Swiss-Bearbeitung, Mikrodrehen und Mikrolochbohren.
Unsere Fähigkeiten umfassen eine breite Palette von Prozessen wie Mikrofräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren, elektrochemische Bearbeitung, Laserbearbeitung und Mikrolochbohren. Mit einer maximalen Präzision von bis zu 0,0005 mm können wir vielfältige Bearbeitungsanforderungen erfüllen – von winzigen Löchern, tiefen Löchern und Mikro-3D-Strukturen bis hin zu harten und spröden Materialien sowie optischen und Halbleiterkomponenten. Wir behalten eine strenge Kontrolle über Materialien und Qualität bei und beliefern ein breites Spektrum an Branchen, darunter Präzisionsmaschinen, medizinische Geräte, optische Komponenten und Halbleiter. Darüber hinaus unterstützen wir maßgeschneiderte Mikrobearbeitungslösungen und bieten unseren Kunden hochstabile und hochpräzise Mikrofertigungsdienstleistungen.
Die Mikro-CNC-Bearbeitung ist eine Mikrofertigungstechnologie, die die Grenzen der herkömmlichen Bearbeitung verschiebt. Die Verarbeitungspräzision im Mikrometerbereich ermöglicht eine außergewöhnliche Kontrolle über Grundabmessungen und geometrische Toleranzen. Die Mikrobearbeitungsfähigkeiten von Sanluo Precision decken einen Größenbereich von ca. 0,01–10 mm (für Gesamtteilabmessungen) ab, wobei die minimalen Strukturgrößen bis zu 0,007 mm betragen. Wir verarbeiten Durchmesser von 0,01 mm bis 5 mm und Längen bis zu 50 mm und sind insbesondere auf winzige Präzisionskomponenten wie Uhrenteile, Präzisionsinstrumentenkomponenten und minimalinvasive medizinische Geräte ausgerichtet. Wir halten Maßtoleranzen innerhalb von ±0,001 mm bis ±0,01 mm, Rundheit innerhalb von 0,002–0,005 mm, Oberflächenrauheit (Ra) zwischen 0,1–0,8 μm und geometrische Toleranzen innerhalb von ±0,002–±0,008 mm ein und erfüllen so die strengen Anforderungen der Präzisionsmikrobearbeitung vollständig.
Eine erfolgreiche Mikro-CNC-Bearbeitung basiert auf einer hochentwickelten Infrastruktur – einschließlich Mikro-CNC-Drehmaschinen, Mikro-Bearbeitungszentren und Präzisionsspannsystemen – um eine stabile Verarbeitung zu gewährleisten und die pünktliche Lieferung fertiger Teile an unsere Kunden zu garantieren. Die Anlage von Sanluo Precision ist mit Mikro-CNC-Drehmaschinen mit Spindelgeschwindigkeiten von 15.000 bis 30.000 U/min und Werkzeugradien von R0,02 bis 0,5 mm ausgestattet. Diese Maschinen sind in der Lage, Mikrowellen mit einem Durchmesser von 0,1 bis 10 mm zu bearbeiten und dabei eine Konzentrizität von etwa 0,003 mm zu erreichen. Durch die Verwendung einer Führungsbuchsenunterstützung – ein Markenzeichen von Langdrehmaschinen mit Gleitkopf – behält das System einen Werkzeugüberhang von ≤3 mm bei und ermöglicht Längen-Durchmesser-Verhältnisse von ≥40:1, wodurch minimale Vibrationen und hohe Präzision bei der Bearbeitung schlanker Wellen gewährleistet werden.
Unsere Mikrobearbeitungszentren verfügen über Spindeldrehzahlen von 24.000 bis 60.000 U/min, Werkzeugdurchmesser von 0,05 bis 3 mm und einen minimalen Vorschubschritt von 0,0001 mm, was die stabile und präzise Bearbeitung von Mikrohohlräumen, Löchern und Nuten ermöglicht. Ein Mikroskopsystem ermöglicht eine Echtzeitüberwachung mit 50- bis 200-facher Vergrößerung und erreicht Werkzeugeinstellungs- und Messgenauigkeiten von bis zu 0,001 mm. Ergänzt wird dies durch hochpräzise Spannvorrichtungen – einschließlich Mikrospannfuttern und Spannzangen –, die beim Spannen von Werkstücken mit einem Durchmesser von 0,05 bis 5 mm einen Rundlauffehler von weniger als 0,002 mm gewährleisten und so die wesentliche Hardware-Grundlage für unsere Mikro-CNC-Bearbeitungsvorgänge bilden.
Die Zuverlässigkeit der Präzisionsbearbeitung beruht auf einer systematischen Prozessplanung und umfassenden Inspektionskontrollen. Bei der Werkzeugausstattung setzt Sanluo Precision Mikrokarbidwerkzeuge (φ0,02–3 mm, Schneidkantenlänge ≤5 mm) und PKD-Diamantwerkzeuge – speziell für die Bearbeitung von Nichteisenmetallen – ein, um Oberflächenrauheiten von nur Ra 0,1 μm zu erreichen. Als Schnittparameter nutzen wir Spindeldrehzahlen von 15.000 bis 60.000 U/min, Schnittgeschwindigkeiten von 50 bis 200 m/min, Vorschübe von 0,001 bis 0,002 mm/U und Schnitttiefen von 0,001 bis 0,1 mm.
Dieses durch Mikroschnittabstufungen gekennzeichnete Verfahren garantiert eine außergewöhnliche Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität; Darüber hinaus wird der Prozess durch MMS (Minimum Quantity Lubrication) und Zerstäubungskühlungstechniken unterstützt, um den Werkzeugverschleiß zu minimieren. Während der Inspektionsphase werden Videomikroskope verwendet, um Abmessungen mit einem Vergrößerungsbereich von 100–500x und einer Genauigkeit von 0,001 mm zu messen. Darüber hinaus werden optische Messsysteme eingesetzt, um 2D-Profilmessungen mit einer Genauigkeit von ca. 0,002 mm durchzuführen. Mithilfe von Weißlichtinterferometern analysieren wir die Oberflächentopographie mit einer Auflösung im Nanometerbereich und stellen so sicher, dass die Ergebnisse unserer hochpräzisen Bearbeitungsprozesse sowohl quantifizierbar als auch nachvollziehbar sind.
Als erfahrener Hersteller und Lieferant von Mikro-CNC-Bearbeitungslösungen haben wir erfolgreich eine breite Palette von Produkten an High-End-Industrien geliefert, wo sie in praktischen Anwendungen Langzeitstabilität und Zuverlässigkeit bewiesen haben. Im Bereich Medizingeräte liefert Sanluo Precision Komponenten für minimalinvasive chirurgische Instrumente – insbesondere Mikroschäfte aus Edelstahl 316L (mit einem Durchmesser von φ0,02–3 mm und einer Länge von 0,10–50 mm) – mit einer Oberflächengüte von Ra 0,2 μm und völlig gratfrei. Wir produzieren auch Dentalbohrer mit Durchmessern von 0,1–1,5 mm und Spiralwinkeln zwischen 25° und 35°, die für ihre Schärfe und Haltbarkeit bekannt sind; sowie Implantatschrauben aus Titanlegierung (Durchmesser 0,5–4 mm, mit Gewinde M0,6–M3,5) mit Gewindepräzision der Klasse 6.
In den Bereichen Präzisionsinstrumentierung und Elektronik fertigen wir optische Komponentenhalterungen mit Bohrungsdurchmessern von 0,05–3 mm und erreichen eine Positionsgenauigkeit von ±0,002 mm und eine Konzentrizität von 0,003 mm. Wir produzieren auch Anschlussstifte aus Kupferlegierungen mit einem Durchmesser von 0,02–1 mm und einer Länge von 0,3–15 mm und einer Geradheitstoleranz von 0,001 mm. In den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Sensorik produzieren wir Komponenten für Einspritzdüsen aus Edelstahl mit präzise verteilten Mikrolöchern (φ0,1–0,5 mm) sowie Komponenten aus Titanlegierungen für Präzisionssensoren mit einer Maßgenauigkeit von ±0,003 mm.
Nutzung unserer fortschrittlichen Bearbeitungsmöglichkeiten – einschließlich Schweizer Bearbeitung und Mikro-CNC-Bearbeitung –Sanluo-Präzisionhat maßgeschneiderte Dienstleistungen für führende Unternehmen wie Mindray Medical und Huawei bereitgestellt. Mit einer Jahresproduktion von Hunderttausenden Mikrokomponenten und einer Präzision im Mikrometerbereich, gleichbleibender Qualität und professioneller technischer Unterstützung hat sich Sanluo Precision stetig zu einem weltweit vertrauenswürdigen Hersteller und Lieferanten von CNC-Bearbeitungslösungen entwickelt.
