Sanluo-Präzisionist ein führender chinesischer Hersteller und Anbieter von hochpräzisen Bearbeitungsdienstleistungen, der sich der Bereitstellung hochpräziser kundenspezifischer Lösungen für globale Kunden widmet. Wir sind auf die kundenspezifische Fertigung komplexer und anspruchsvoller Komponenten spezialisiert. Das Unternehmen betreibt eine 1.500 m² große Werkstatt für hochpräzise Bearbeitung mit konstanter Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle (bei 20 ± 0,5 °C und 55 ± 3 % relativer Luftfeuchtigkeit) in einer Reinraumumgebung der Klasse 1000. Diese Anlage ist mit über 20 Ultrapräzisionsmaschinen ausgestattet, darunter japanische FANUC-Ultrapräzisionsbearbeitungszentren, deutsche KERN 5-Achsen-Mikrobearbeitungszentren und japanische Mitutoyo-Ultrapräzisionsmessmaschinen. Darüber hinaus verfügen wir über eine umfassende Palette an Präzisionsprüfgeräten wie KMGs (Koordinatenmessgeräten), Konturmessgeräten und Interferometern.
Als High-End-Anbieter von Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen verstehen wir, dass echte „hohe Präzision“ mehr als nur Bearbeitungsfähigkeiten umfasst; Es erfordert die Einhaltung strenger Standards bei Geräten, Prozessen, Umgebungskontrollen und Personal, um sicherzustellen, dass jede einzelne Spezifikation, die in den technischen Zeichnungen des Kunden dargelegt ist, vollständig erfüllt wird.
Die Hochpräzisionsbearbeitung stellt eine Form der „extremen Fertigung“ dar, die eine Vielzahl von Ultrapräzisionsprozessen integriert, um Maßgenauigkeiten vom Mikrometer- bis zum Subnanometerbereich zu erreichen. Es wird häufig in High-End-Bereichen wie Optik und Optoelektronik, Luft- und Raumfahrt, Halbleiter und Biowissenschaften eingesetzt. Unsere Fähigkeiten umfassen ein breites Spektrum an Technologien, darunter ultrapräzises CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achsen-Simultanbearbeitung, Single-Point-Diamantdrehen (SPDT), schnelle/langsame Werkzeug-Servobearbeitung, Präzisionsschleifen, EDM (elektrische Entladungsbearbeitung), Drahtschneiden und Laserbearbeitung. Während mit Standard-Präzisionsgeräten Maßtoleranzen von ±0,001 mm und Oberflächenrauheitswerte von Ra 0,2 μm erreicht werden können, ermöglichen unsere hochpräzisen und extrem präzisen Bearbeitungsmöglichkeiten eine Maßkontrolle im Bereich von 0,0005 mm bis in den Nanometerbereich und ergeben Oberflächengüten mit Rauheitswerten unter Ra 0,01 nm. Dieses umfassende Fertigungssystem deckt das gesamte Spektrum an Präzisionsanforderungen ab – von Standardpräzision und engen Toleranzen bis hin zu Anwendungen mit hohen Toleranzen (IT6-Klasse und höher) und gipfelt in der Fertigung mit ultrahoher und extremer Präzision.
Sanluo-Präzision ist auf hochpräzise CNC-Bearbeitung, Hochpräzisionsdrehen, Hochtoleranzbearbeitung, Ultrahochpräzisionsbearbeitung und Extrempräzisionsbearbeitung spezialisiert. Wir kontrollieren streng die Genauigkeit der Ausrüstung und sorgen für eine staubfreie und vibrationsisolierte Verarbeitungsumgebung mit konstanter Temperatur. Unterstützt von einem professionellen technischen Team kümmern wir uns um die Materialauswahl, die Prozessplanung, die Fertigungsoptimierung, die Programmierung und die durchgängige Qualitätskontrolle. Wir bieten zuverlässig Dreh-, Fräs-, Schleif-, Funkenerosions- (EDM) und Hybridbearbeitungsdienstleistungen mit Präzisionstoleranzen von ±0,001 mm an – und erreichen damit Höchstgenauigkeiten bis in den Nanometerbereich. Unsere Dienstleistungen finden breite Anwendung bei hochpräzisen Lagern, optischen Komponenten, halbleiterbezogenen Teilen, Präzisionsformen, Mikrostrukturen und hochwertigen Ausrüstungskomponenten. Wir unterstützen auch kundenspezifische Entwicklungen und erfüllen die höchsten Anforderungen unserer Kunden an extreme Präzision, Chargenstabilität und technologische Durchbrüche.
Als spezialisierter Hochpräzisionsbearbeitungsbetrieb verfolgen wir eine Verarbeitungsphilosophie, die höchste Ansprüche stellt. Auch wenn Produktentwürfe sie nicht explizit spezifizieren, sind die geometrischen Toleranzen (Form und Position) und die Oberflächenqualität die obersten Prioritäten, die eine präzise Kontrolle während der Bearbeitung erfordern. Nur auf dieser Grundlage können wir letztendlich die Maßtoleranzen des Teils kontrollieren und die Gesamtanforderungen erfüllen. Bei Sanluo Precision können die Maßtoleranzen unserer bearbeiteten Teile die Klassen IT1–IT6 erreichen (ungefähr ±0,001 mm bis ±0,002 mm). Geometrische Toleranzen – einschließlich Rundheit, Zylindrizität, Ebenheit, Geradheit, Rechtwinkligkeit, Parallelität und Konzentrizität – werden in einem Bereich von 0,001 mm bis 0,005 mm kontrolliert. Positionstoleranzen – wie wahre Position, Symmetrie und Rundlauf – werden innerhalb von etwa ±0,002 mm bis ±0,005 mm gehalten. Die Oberflächenrauheit kann im Bereich von Ra 0,05 μm bis 0,2 μm erreicht werden, wobei Hochglanzgüten Ra 0,02 μm bis 0,1 μm erreichen, wodurch die Anforderungen im Mikrometerbereich von hochpräzisen und präzisen CNC-Bearbeitungsanwendungen vollständig erfüllt werden. Bei der Serienproduktion werden Maßabweichungen innerhalb von ±0,002 mm kontrolliert, wodurch ein CPK-Wert von ≥2,0 und eine Fehlerrate von weniger als 3,4 PPM erreicht werden.
Ohne die Unterstützung von Ultrapräzisionsgeräten und einer stabilen, kontrollierbaren Bearbeitungsumgebung wäre die sogenannte „Hochpräzisionsbearbeitung“ überhaupt nicht zu erreichen. Sanluo Precision ist mit präzisen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, die eine Positioniergenauigkeit von ca. ±0,001 mm und eine Wiederholgenauigkeit von ca. ±0,0005 mm aufweisen und die RTCP-Funktionalität vollständig unterstützen. Unsere hochpräzisen CNC-Drehmaschinen zeichnen sich durch einen Spindelrundlauf von weniger als 0,001 mm und eine Positioniergenauigkeit von ca. ±0,0005 mm aus. Unsere Ultrapräzisionsschleifmaschinen erreichen eine Genauigkeit von IT5 mit einer Rundheit von ca. 0,001 mm. Unsere Koordinatenschleifmaschinen verfügen über eine 3-Achsen-Positioniergenauigkeit von ca. ±0,001 mm und eine Lochpositionsgenauigkeit von ca. ±0,002 mm. Darüber hinaus erreichen unsere Drahterodiermaschinen mit langsamem Vorschub eine Schnittgenauigkeit von ca. ±0,002 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2 μm. Durch den Betrieb in einer hochpräzisen Werkstattumgebung, die sich durch konstante Temperatur, kontrollierte Luftfeuchtigkeit und minimale Vibrationen auszeichnet, schaffen wir eine Grundlage für langfristig stabile Verarbeitungsbedingungen, die sowohl für eine hochpräzise als auch genaue Bearbeitung unerlässlich sind.
Allein der Besitz von High-End-Geräten – ohne die dazugehörigen hochentwickelten Prozesse und robusten Inspektionssysteme – macht selbst die höchsten nominellen Maschinenspezifikationen in tatsächlichen Produktionsszenarien wirkungslos. In Bezug auf die Prozessmethodik setzt Sanluo Precision eine Strategie „Vorbehandlung + mehrstufige Endbearbeitung“ um: Werkstücke werden einer Wärmebehandlung unterzogen, gefolgt von mehreren Alterungszyklen, um innere Spannungen abzubauen und eine gleichmäßige Härte sicherzustellen (mit HRC-Schwankungen, die auf ±1 kontrolliert werden). Bei der Vorbearbeitung wird ein präzises Schlichtaufmaß von 0,05 bis 0,15 mm pro Seite reserviert. Der Bearbeitungsprozess durchläuft mehrere Stufen – Schruppen, Halbschlichten, Schlichten und Ultraschlichten – wobei die Schnitttiefe pro Seite schrittweise auf weniger als 0,002 mm reduziert wird. Dies wird mit Mikroschneideparametern gekoppelt – Tiefen von 0,005 bis 0,05 mm, Vorschubgeschwindigkeiten von 0,01 bis 0,08 mm/U und Spindelgeschwindigkeiten von 1000 bis 5000 U/min – um die gleichbleibende Integrität sowohl der Maßgenauigkeit als auch der Oberflächenqualität sicherzustellen.
Bei den verwendeten Schneidwerkzeugen handelt es sich um importierte ultraharte Werkzeuge mit PVD-Nanobeschichtungen, mit einer Werkzeugvoreinstellgenauigkeit von etwa ±0,001 mm und einer Werkzeugeinstellgenauigkeit von etwa ±0,0005 mm. Während der Inspektionsphase setzen wir eine Reihe fortschrittlicher Instrumente ein – darunter Laserinterferometer zur Werkzeugmaschinenkalibrierung (mit einer Genauigkeit von ca. 0,1 μm), Koordinatenmessgeräte (CMM) mit einer Messgenauigkeit von ca. 0,002 mm, Rundheitstester mit einer Genauigkeit von ca. 0,0005 mm und Weißlichtinterferometer, die eine Oberflächenauflösung von bis zu 0,1 nm erreichen können. Dieser umfassende Ansatz schafft ein Regelsystem mit geschlossenem Regelkreis, das sicherstellt, dass die Qualitätsdaten für unsere hochpräzisen Bearbeitungsvorgänge stabil und kontrollierbar bleiben und gleichzeitig den Grad der Präzisionskonformität vollständig vorhersehbar machen.
Als Hersteller und Lieferant von hochpräzise bearbeiteten Teilen sind unsere Komponenten erfolgreich in Spitzensektoren wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und Halbleiterausrüstung vorgedrungen. Sanluo Precisionshochpräzise BearbeitungDiese Fähigkeiten werden mittlerweile in vielen Bereichen eingesetzt: In Luft- und Raumfahrtstrukturen weisen Hauptwellen – hergestellt aus Titan- und Nickelbasislegierungen – eine äußere Rundheit von etwa 0,002 mm, einen Rundlauf von etwa 0,002 mm, eine Oberflächenrauheit von Ra 0,4 μm und eine dynamische Auswuchtbewertung auf, die die Klasse G0,4 erreicht. Komponenten für Trägheitsgyroskope weisen eine Sphärizität von ca. 0,001 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,05 μm auf. Im Bereich der Optik und Präzisionsinstrumentierung weisen optische Spindeln einen Rundlauffehler von etwa 0,002 mm, eine Endflächensenkrechtheit von etwa 0,003 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2 μm auf. Im Medizingerätebereich weisen die Kugelköpfe künstlicher Gelenke – hergestellt aus Kobalt-Chrom-Legierungen – eine Sphärizität von etwa 0,005 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,1 μm auf und weisen eine Ermüdungslebensdauer von mehr als 20 Millionen Zyklen auf; Mittlerweile erreichen Komponenten aus Titanlegierungen für die interne Fixierung der Wirbelsäule eine Präzisionstoleranz von etwa ±0,002 mm.
In der Halbleiterausrüstungsindustrie schließlich erreichen unsere Wafer-Chucks eine Ebenheit von etwa 0,001 mm und eine Positionsgenauigkeit von etwa ±0,002 mm, während unsere Präzisionsführungsschienen eine Geradheit von etwa 0,002 mm pro 300 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,1 μm beibehalten und so die Betriebspräzision der Ausrüstung gewährleisten. Durch die ausgefeilte Integration von Mikro-CNC-Bearbeitung und Präzisions-CNC-Bearbeitung bietet Sanluo Precision seinen Kunden maßgeschneiderte Lösungen aus einer HandPräzisionsbearbeitungLösungen – von mikrometergroßen Strukturen bis hin zu komplexen Bauteilen. Mit der Produktion von Zehntausenden hochpräzisen Teilen pro Jahr hat sich das Unternehmen das Vertrauen von Kunden weltweit erworben und sich durch seine konstante Genauigkeit im Mikrometerbereich und seinen umfassenden Service als zuverlässiger Hersteller und Lieferant hochpräziser Bearbeitungsdienstleistungen etabliert.
