Als führender Hersteller und Lieferant von PräzisionsproduktenDrehbearbeitungIn China ist Sanluo Precision darauf spezialisiert, Kunden weltweit maßgeschneiderte Bearbeitungsdienstleistungen für kleine, hochpräzise Teile anzubieten – geliefert mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Effizienz. Für die kundenspezifische Anpassung komplexer und anspruchsvoller Komponenten sind wir bestens gerüstet. Die Schweizer Bearbeitung verwendet eine Führungsbuchse zur Unterstützung des Werkstücks und positioniert das Schneidwerkzeug in unmittelbarer Nähe des Bearbeitungspunkts. Dadurch wird die Überhanglänge deutlich reduziert und dadurch die Steifigkeit und Formstabilität erhöht. Daher eignet sich diese Methode ideal für schlanke wellenförmige Teile, präzise Rohrkomponenten und eine Vielzahl komplexer Kleinteile.
In unserer Anlage befinden sich derzeit mehrere Maschinen mit Langdrehspindelstock, die mehrere Vorgänge – darunter Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Rändeln und Polieren – in einer einzigen Aufspannung durchführen können. Wir verarbeiten Durchmesser von ca. 0,03 mm bis 32 mm und Längen bis zu 300 mm. Unsere Bearbeitungsfähigkeiten zeichnen sich durch eine Maßgenauigkeit von ±0,002 mm, eine Konzentrizität von 0,003 mm und eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2 μm aus und ermöglichen es uns, die strengen Anforderungen von High-End-Kunden zu erfüllen, die Schweizer Bearbeitungsdienstleistungen benötigen.
Als führender chinesischer Hersteller und Lieferant von Drehbearbeitungslösungen hat Sanluo Precision umfassendes Fachwissen in der Technologie mit beweglichem Spindelstock aufgebaut. Wir bieten ein umfassendes Angebot an Bearbeitungsdienstleistungen nach dem Typ „Swiss“ an – darunter CNC-Swiss-Bearbeitung, Präzisions-CNC-Swiss-Bearbeitung und Langdrehmaschinen – mit besonderem Schwerpunkt auf der Massenproduktion kleiner Präzisionsteile. Wir bieten auch maßgeschneiderte Lösungen für komplexe und technisch anspruchsvolle Komponenten. Unsere Bearbeitungspräzision erreicht den Mikrometerbereich und zeichnet sich durch minimale Maßtoleranzen von ±0,0001 mm, eine Rundheit innerhalb von 0,002 mm und eine Oberflächenrauheit von bis zu Ra 0,05 μm aus. Darüber hinaus können wir Teile mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von bis zu 100:1 verarbeiten und damit die hohen Anforderungen in High-End-Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Halbleitern perfekt erfüllen.
Unsere Anlage ist mit erstklassigen Langdrehmaschinen führender Marken wie Citizen, Tsugami und Star ausgestattet. Diese Maschinen unterstützen die Mehrachsen-Simultanbearbeitung und ermöglichen die Durchführung von Dreh-, Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidvorgängen in einem einzigen kontinuierlichen Prozess. Der koordinierte Betrieb von Haupt- und Nebenspindeln maximiert die Effizienz und eliminiert gleichzeitig potenzielle Fehler im Zusammenhang mit sekundären Einstellungen. Durch den Einsatz vollautomatischer Produktionslinien, strenger Präzisionskontrollprotokolle und einer klimatisierten Bearbeitungsumgebung produzieren wir jährlich zig Millionen Ultrapräzisionsteile mit einer Qualitätsabnahmequote von 99,95 %. Wir bedienen High-End-Kunden auf der ganzen Welt, indem wir stets stabile Qualität und hocheffizienten Service liefern.
Mit seiner zuverlässigen Drehbearbeitungstechnologie kann Sanluo Precision bei der Bearbeitung schlanker Wellen und präziser Rohrkomponenten mühelos eine gleichbleibende Linearität und Konzentrizität erreichen. Die Anlage von Sanluo Precision nutzt eine durch Führungsbuchsen gestützte „Gleitspindelstock“-Struktur; Das Werkstück wird durch eine Führungsbuchse geführt, was zu einer typischen Überhanglänge von ≤5 mm führt. Da die Schneidvorgänge direkt vor der Führungsbuchse durchgeführt werden, können mit dem Verfahren Längen-Durchmesser-Verhältnisse von bis zu 50:1 erreicht werden, wodurch die Risiken von Biegung und Vibration, die bei der Bearbeitung schlanker Teile auftreten, erheblich verringert werden.
Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen Wellen und Teile mit kleinem Durchmesser mit einem Durchmesser von 0,05 mm bis 32 mm und einer Länge von bis zu 300 mm. Wir halten enge Toleranzen ein – Durchmessertoleranzen von ±0,002–0,02 mm, Längentoleranzen von ±0,005–0,05 mm, Konzentrizität innerhalb von 0,001–0,003 mm und Rundheit innerhalb von 0,002–0,008 mm – und erzielen gleichzeitig Oberflächengüten im Bereich von Ra 0,2 bis 1,6 μm. Dies bietet eine stabile und robuste Grundlage für hochpräzise Bearbeitungs- und anschließende Montageprozesse.
Die Swiss-Type-Bearbeitung unterscheidet sich grundlegend von herkömmlichen CNC-Drehverfahren. Seine einzigartige verschiebbare Spindelstockstruktur – kombiniert mit dem synchronisierten Betrieb von Haupt- und Nebenspindeln – bietet inhärente Vorteile für die Präzisionsbearbeitung schlanker wellenartiger Komponenten. Sanluo Precision ist mit fortschrittlichen Präzisionsmaschinen mit beweglichem Spindelstock ausgestattet, die Teile mit einem Durchmesser von 0,05 mm bis 32 mm bearbeiten können. Diese Maschinen verfügen über Spindelgeschwindigkeiten von 8.000–12.000 U/min und nutzen eine Führungsbuchsenunterstützung, um den Werkstücküberhang auf ≤ 5 mm zu begrenzen.
Die integrierte Haupt-/Gegenspindelkonfiguration ermöglicht die gleichzeitige Bearbeitung an beiden Enden des Werkstücks. Darüber hinaus ermöglicht eine einzige Einrichtung mit der gleichzeitigen Steuerung von 4 Achsen (X-, Z-, Y- und C-Achsen) und der Verwendung mehrerer angetriebener Werkzeuge die Durchführung verschiedener Vorgänge – einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden und Trennen – in einem einzigen Durchgang. Unterstützt durch automatisierte Stangenzuführsysteme können wir kontinuierlich Stangenmaterial mit einem Durchmesser von 0,5 mm bis 32 mm verarbeiten und so ununterbrochene 24-Stunden-Produktionsläufe ermöglichen, die sich ideal für hochvolumige Schweizer Bearbeitungsprojekte eignen. Die Innenbohrung unserer Präzisionsführungsbuchsen aus Keramik oder Hartmetall weist eine Genauigkeit von ca. ±0,002 mm auf. Dank ihrer hohen Verschleißfestigkeit und außergewöhnlichen Rundlaufgenauigkeit verhindern diese Buchsen effektiv Oberflächenkratzer an Werkstücken während der Produktion.
Wenn man sich bei der Maschineneinrichtung ausschließlich auf manuelle Erfahrung verlässt – ohne die Unterstützung einer systematischen Prozessdatenbank und Echtzeit-Inline-Inspektion –, ist es für „Präzisions-Swiss-Bearbeitung“-Betriebe unmöglich, die hohen Qualitätsanforderungen der Massenproduktion zu erfüllen. Auf Prozessebene optimiert Sanluo Precision die Werkzeuggeometrie und Schnittparameter basierend auf spezifischen Materialeigenschaften und Strukturdesigns. Bei schlanken Wellen mit einem Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis von ≥50:1 können wir eine Konzentrizität von ca. 0,005 mm und eine Geradheit von ca. 0,01 mm pro 100 mm erreichen.
Unsere hochpräzisen CNC-Systeme verfügen über eine wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von ±0,002 mm und gewährleisten eine Chargenkonsistenz (Cpk) von ≥1,67. Durch prozessbegleitende Probenahme und Echtzeitmessung kritischer Abmessungen implementieren wir eine automatische Kompensation, um ein Regelsystem mit geschlossenem Regelkreis einzurichten. Komplexe Teilemerkmale – wie exzentrische Strukturen, Vierkantköpfe, Keilnuten, Querbohrungen und Gewinde – können in einer einzigen Spanneinrichtung fertiggestellt werden. Dadurch werden Spannfehler erheblich reduziert, was zu einer engeren Verteilung der Maßtoleranzen über die Charge führt und eine umfassendere Aufzeichnung zur Rückverfolgbarkeit schafft.
Wir sind auf Drehbearbeitung spezialisiert und haben erfolgreich in High-End-Sektoren wie medizinische Geräte, Präzisionsinstrumente sowie elektronische und optische Kommunikation vorgedrungen. Die hochpräzisen Bearbeitungsfähigkeiten von Sanluo Precision werden mittlerweile in zahlreichen Bereichen eingesetzt: Im Bereich der medizinischen Geräte stellen wir orthopädische Schrauben aus TC4-Titanlegierung (im Durchmesser von φ0,3–8 mm und 20–80 mm Länge, mit Gewindegenauigkeit der Klasse 6 und einer Oberflächengüte von Ra0,2 μm) sowie Zahnimplantate, Katheterkomponenten aus Edelstahl 316L und mehr her.
In den Bereichen Präzisionsinstrumentierung und Optik fertigen wir optische Schäfte und Sensorschäfte aus Messing mit einem Längen-Durchmesser-Verhältnis von ≥40:1; Sowohl Konzentrizität als auch Unrundheit werden auf etwa 0,005 mm genau kontrolliert und erfüllen so die strengen Anforderungen an hohe Drehzahlen und außergewöhnliche Stabilität. In der Elektronik- und Telekommunikationsbranche weisen Anschlussstifte aus Kupferlegierungen – typischerweise mit einem Durchmesser von 0,5 bis 3 mm und einer Länge von 5 bis 30 mm – nach der Gold- oder Nickelbeschichtung eine hervorragende Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf. Komponenten aus Aluminiumlegierungen für Mobiltelefonkameras mit einem Durchmesser von φ0,3 bis 8 mm erreichen Maßtoleranzen von ±0,002 mm und gewährleisten eine gleichmäßige Oberflächengüte nach der Schweizer Bearbeitung und Eloxierungsbehandlung. Auch im Automobil- und Industriebereich werden Kraftstoffsystemkomponenten aus Edelstahl sowie verschiedene kleine Wellen und Rohrteile für Sensoren in Massenproduktion mit Schweizer Bearbeitungstechniken hergestellt, wodurch eine hervorragende Druckfestigkeit, Dichtigkeit und Dimensionsstabilität gewährleistet werden.
Sanluo-Präzisionverfügt über umfassendes technisches Fachwissen in den Bereichen CNC-Langdrehbearbeitung, Langlochbearbeitung und Langdrehbearbeitung. Wir haben namhafte Unternehmen wie Mindray Medical und Huawei mit maßgeschneiderten Drehbearbeitungsdienstleistungen beliefert und jährlich Millionen von in der Schweiz bearbeiteten Teilen hergestellt. Durch unser Engagement für hohe Präzision, hohe Effizienz und Produktionskonsistenz haben wir uns einen Ruf als vertrauenswürdiger chinesischer Hersteller und Lieferant in der Präzisionsdrehmaschinen- und Schweizer Bearbeitungsindustrie erworben.
