Sanluo-Präzisionist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Mikro-EDM-Bearbeitungsdiensten in China und bietet Anwendern hochpräzise, maßgeschneiderte Mikrobearbeitungslösungen. Wir sind auf die kundenspezifische Fertigung komplexer und anspruchsvoller Teile spezialisiert. Durch den Einsatz von Mikroelektroden – mit Strukturabmessungen von nur 0,01 mm – für die elektrische Entladungsbearbeitung können wir komplizierte Mikromerkmale erzeugen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nicht zu erreichen sind. Zu diesen Merkmalen gehören Mikrolöcher (mit Durchmessern von nur φ0,02 mm und Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnissen von bis zu 50:1), Mikrowellen (mit Durchmessern von nur φ0,05 mm und Koaxialitätstoleranzen von 0,002 mm), Miniaturrillenstrukturen (z. B. 0,02 mm × 0,07 mm) und Mikroformen (z. B. Formen für Mikrofluidchips und Mikroinjektion). Formen) sowie verschiedene mikroförmige Löcher – einschließlich quadratischer, vieleckiger und anderer unregelmäßiger Geometrien.
Unsere Dienstleistungen werden hauptsächlich in Bereichen wie medizinischen Miniaturgeräten, Präzisionsformen, Mikrofluidik-Chips, Glasfaseranschlüssen und Spinndüsen eingesetzt. Durch den Einsatz hochpräziser Positionierungssysteme (mit einer Auflösung von 0,1 μm), fortschrittlicher Mikroelektroden-Herstellungstechniken und präziser Entladungskontrollsysteme erreicht Sanluo Precision eine Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich und bietet seinen Kunden eine hochwertige, maßgeschneiderte Mikroteilfertigung.
Die Mikro-EDM-Bearbeitung ist eine hochwertige, präzise und spezielle Bearbeitungstechnologie, die aus der traditionellen Funkenerosionsbearbeitung abgeleitet ist. Der Schwerpunkt liegt auf der hochpräzisen Fertigung von Miniaturteilen, Mikrolöchern, mikroskaligen 3D-Strukturen und komplexen Konturen. Durch den Einsatz energiesparender Impulsstromversorgungen, Mikroelektroden, präziser Servosteuerungen und optimierter Bearbeitungsparameter stellen wir stabile und zuverlässige Bearbeitungsabläufe sicher. Zu unseren Fähigkeiten gehört die Verwendung von Elektroden mit einem Durchmesser von nur 0,01 mm, die Herstellung von Lochdurchmessern im Bereich von 0,01 mm bis 0,3 mm, das Erreichen von Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnissen von bis zu 50:1, die Einhaltung von Maßtoleranzen von ±0,001 mm (mit ultrahoher Präzision von 0,0005 mm) und das Erreichen optimaler Oberflächenrauheiten bis zu Ra 0,05 μm.
Sanluo-Präzision verfügt über ausgereifte Fachkenntnisse in den BereichenMikro-EDM, Mikrobohren, medizinische Mikrobearbeitung, Präzisions-Mikroerosion und Miniaturbearbeitung. Wir bieten sowohl Standard- als auch kundenspezifische Bearbeitungsdienstleistungen an – von Mikrolöchern, Tieflöchern und Winkellöchern bis hin zu komplexen Mikrostrukturen – und beliefern eine breite Palette von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte, Präzisionsformen, Mikroelektronik, MEMS und Chemiefasern. Durch Präzisionskontrolle im Mikrometer- bis Nanometerbereich, stabile Prozesse und umfassende Online-Überwachungs- und Kompensationssysteme bieten wir unseren Kunden hochwertige, hochpräzise Mikrobearbeitungsdienstleistungen.
Als Hersteller und Lieferant, der sich auf die Präzisions-Mikro-EDM-Bearbeitung spezialisiert hat, verfügen wir über die Fähigkeit, die absolute Kontrolle über Lochdurchmesser, Schlitzbreiten und Positionsgenauigkeit bis in den Mikrometerbereich zu behalten. Sanluo Precision verwendet Mikroelektroden mit einem Durchmesser von 0,01 bis 0,5 mm, um Mikrolöcher (0,02–1 mm Durchmesser) und Mikroschlitze (Breite 0,03–0,5 mm) mit einem Tiefen-Durchmesser-Verhältnis von ≥20 herzustellen. Bei der Niedrigenergie-Impulsentladung ist die Energie pro Impuls extrem niedrig und liegt zwischen nur 10⁻⁹ und 10⁻⁶ J. Dies führt zu einem minimalen Materialabtrag pro Impuls, wodurch eine Oberflächenrauheit von Ra 0,2–0,8 μm und eine Wärmeeinflusszone von weniger als 5 μm erreicht werden. Dieser Ansatz verringert das Risiko von Kantenkollaps und Mikrorissen in Mikrostrukturen erheblich und bildet die grundlegende Grundlage unserer Präzisions-Mikro-EDM-Technologie.
Ohne die Unterstützung hochpräziser Geräte und Inspektionssysteme ist es unmöglich, die Prozessstabilität und -kontrolle – und damit auch die pünktliche Lieferung – zu gewährleisten. Als spezialisierter Anbieter von Mikro-EDM-Bearbeitungsdienstleistungen nutzt Sanluo Precision spezielle Mikro-EDM-Maschinen, die Elektrodendurchmesser im Bereich von φ0,01 bis 0,5 mm aufnehmen können. Diese Maschinen erreichen eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,003 mm und eine Oberflächenrauheit von ca. Ra 0,4 μm. Darüber hinaus ermöglicht unser integriertes mikroskopisches Beobachtungssystem mit einem Vergrößerungsbereich von 100x bis 500x eine Echtzeitüberwachung des Bearbeitungsbereichs mit einer Positionsgenauigkeit von ±0,001 mm. Unsere Mikroelektroden werden mithilfe präziser Drahtschneide- und Mikroschleiftechniken hergestellt.
Mit einem Durchmesser von 0,02 mm, einer Rundheit von 0,002 mm und einer glatten Oberfläche ermöglichen diese Elektroden eine äußerst stabile elektrische Entladung. Das automatisierte, servogesteuerte Vorschubsystem verfügt über eine Positioniergenauigkeit von 0,0001 mm und verfügt über eine adaptive Spaltanpassung, um Kurzschlüsse und Drahtbrüche zu verhindern. Dieses System stellt in Kombination mit einem Arbeitsflüssigkeitszirkulationssystem mit einer Filtergenauigkeit im 1-μm-Bereich sicher, dass der gesamte Mikro-EDM-Bearbeitungsprozess stabil und vollständig kontrollierbar bleibt.
Wenn die Elektrodenvorbereitung unzureichend ist oder die Entladungsparameter falsch eingestellt sind, kann es bei Tieflochbearbeitungsvorgängen leicht zu Kohlenstoffansammlungen oder thermischen Schäden kommen, was es schwierig macht, die strengen Präzisionsanforderungen der Mikrostrukturfertigung wirklich zu erfüllen. Die Prozesskontrollstandards von Sanluo Precision umfassen die Verwendung von Wolframdrähten (φ0,01–0,3 mm) zur Herstellung von Mikroelektroden (φ0,02–0,1 mm) durch elektrolytische Durchmesserreduzierung, wodurch eine Rundheit von 0,001 mm erreicht wird. Darüber hinaus werden Kupferelektroden (φ0,05–0,5 mm) mithilfe von Mikrofräs- oder Drahtschneidtechniken bearbeitet, was zu einer Oberflächenrauheit von Ra 0,2 μm führt.
Unsere Entladungsparameter werden innerhalb eines Prozessfensters konfiguriert, das durch eine Leerlaufspannung von 80–200 V, einen Spitzenstrom von 0,1–5 A, eine Impulsdauer von 0,1–10 μs und einen Entladungsabstand von 0,005–0,02 mm definiert ist; Diese Einstellungen werden genau auf die spezifischen Material- und Strukturanforderungen des Werkstücks abgestimmt. Bei der Tieflochbearbeitung wird zum Spülen ein Hochdruck-Arbeitsmedium (0,5–2 MPa) eingesetzt; Dadurch wird sichergestellt, dass tiefe Löcher – im Bereich von φ0,1 mm bis φ0,5 mm mit einem Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnis von ≥30 – eine hervorragende Rechtwinkligkeit und Oberflächenqualität beibehalten.
Bei der Bearbeitung mehrerer Löcher kann die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Löcher auf der Grundlage eines einzigen Bezugspunkts durchgeführt werden, wodurch eine Positionsgenauigkeit von etwa ±0,005 mm und eine außergewöhnliche Konsistenz der Lochabstände erreicht werden. Aufgrund dieser Fähigkeit ist unser Verfahren ideal für die Massenproduktion von Mehrlochkomponenten wie Düsen und Tintenstrahldruckköpfen geeignet.
Die hochpräzisen Mikro-EDM-Bearbeitungsdienste von Sanluo Precision decken ein breites Spektrum an High-End-Anwendungsbereichen ab. Im medizinischen Bereich produzieren wir mikrochirurgische Instrumente und minimalinvasive chirurgische Klingen im Bereich von 0,006 mm bis 0,3 mm. Für Präzisionsformen sind wir in der Lage, komplizierte Formhohlräume, Profile von Mobiltelefontasten und Präzisionszahnräder mit kleinen Modulen zu bearbeiten. Dazu gehören tiefe, schmale Schlitze mit einer Breite von etwa 0,1 mm und einer Tiefe von etwa 3 mm sowie Miniaturführungssäulen und -buchsen mit Durchmessern von φ0,1 mm bis 3 mm, mit Passungsspielen von etwa 0,005 mm und einer Maßgenauigkeit von ±0,003 mm. Bei minimalinvasiven Instrumenten erreichen wir eine Positionsgenauigkeit von etwa ±0,005 mm für dichte Lochanordnungen im Bereich von φ0,3 mm bis 1 mm.
Darüber hinaus fertigen wir Mikronadeln zur Medikamentenverabreichung mit Porendurchmessern von 0,05–0,2 mm und Längen von 1–5 mm – mit einem Tiefen-zu-Durchmesser-Verhältnis von ≥20 – und erfüllen damit die strengen Anforderungen an medizinische Präzisionsgeräte für den Einmalgebrauch.
Im Luft- und Raumfahrtbereich bearbeiten wir Düsenlöcher mit Durchmessern von 0,1–0,3 mm (in Stückzahlen von 20 bis 100 pro Bauteil) und sorgen durch eine präzise Winkelsteuerung für eine optimale Zerstäubung. Wir produzieren auch Schaufelkühllöcher mit Durchmessern von 0,3–0,8 mm, Neigungswinkeln von 30°–45° und Tiefen von ≤20 mm und sorgen so für ein perfektes Gleichgewicht zwischen Kühleffizienz und struktureller Integrität. Im Elektronik- und Halbleiterbereich bearbeiten wir Tintenstrahldruckköpfe mit Düsendurchmessern von 0,02 mm bis 0,05 mm und Dichten von 100–300 Düsen pro Quadratzentimeter und erreichen eine Düsenpositionsgenauigkeit von ±0,003 mm. Darüber hinaus bearbeiten wir Halbleiter-Leadframes mit Schlitzbreiten von 0,05 mm, Tiefen von 0,3 mm und Oberflächenrauheiten von Ra 0,2 μm.
Für die Präzisionsinstrumentierung produzieren wir faseroptische Ferrulen mit Bohrungsdurchmessern von 0,125 mm – wobei wir eine Genauigkeit von ±0,001 mm und eine Rechtwinkligkeit von ca. 0,003 mm erreichen – sowie mikrofluidische Chips mit Kanälen von 50 bis 200 μm Breite und 100 bis 500 μm Tiefe, die zur Aufnahme komplexer Netzwerkstrukturen geeignet sind. Sanluo Precision hat Mikro-EDM-Bearbeitungsdienste für Feinkomponenten für Kunden wie Huawei und Foxconn bereitgestellt und jährlich Zehntausende solcher Teile hergestellt. Die beständige Bereitstellung von Präzision im Mikrometerbereich, stabiler Qualität und ausgereiften Prozessen zeigt die technologischen Vorteile chinesischer Hersteller und Lieferanten der Mikro-EDM-Bearbeitung im Bereich der Ultrapräzisions-Mikrobearbeitung.
