Zu den konfigurierten Prüfgeräten und Messwerkzeugen gehören: KMG-Koordinatenmessgerät, Bildmessgerät, Projektor, Laserdurchmessermessgerät, Laserinterferometer, Rauheitsmessgerät, Rundheitsmessgerät, Werkzeugmikroskop, Stereomikroskop, Mikrometer, Stiftlehre, Messuhr, 0,0001-mm-Mikrometer, elektronisches Höhenmessgerät, Messschieber, Endmaß, Härteprüfgerät, Gewindemessgerät.
|
Maßhaltigkeit |
OD |
AUSWEIS |
DP |
SW |
GD |
|
Einheit: ±/mm |
0.002 |
0.005 |
0.005 |
0.003 |
0.002 |
|
Geometrische Genauigkeit |
Rundheit |
Koaxialität |
Zylindrizität |
Symmetrie |
Positionstoleranz |
|
Einheit: ±/mm |
0.005 |
0.008 |
0.01 |
0.01 |
0.01 |
|
Produktionskapazität |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
|
Produktionszyklus |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
Die Verarbeitungsanlage von Sanluo Precision erreicht branchenführende Genauigkeit beim CNC-Schnitzen. Die Spindelgeschwindigkeit der Schnitzmaschine erreicht bis zu 24.000–60.000 U/min, und zum Feinschnitzen werden Werkzeuge mit kleinem Durchmesser mit einem Durchmesser von 0,02–0,6 mm verwendet. Die Schnitzgenauigkeit beträgt ±0,002 mm und die Oberflächenrauheit beträgt Ra0,1–0,6 μm. Ausgestattet mit einer automatischen Werkzeugeinstellvorrichtung liegt die Genauigkeit der Werkzeuglängenkompensation innerhalb von 0,001 mm und gewährleistet so eine gleichmäßige Schnitztiefe. Es werden schichtweise Schnitzarbeiten durchgeführt: grobes Schnitzen für den Materialabtrag (Schnitttiefe 0,5–2 mm) und abschließendes Schnitzen für Details (Schnitttiefe 0,1–0,3 mm).
Als professioneller Hersteller von CNC-Schnitzereien verfügt Sanluo Precision über ausgereifte Schnitzprozesse für mehrere Materialien.
Metallschnitzerei: Kupfer, Aluminium, Edelstahl und andere Materialien, mit Hartmetallwerkzeugen, Schnittgeschwindigkeit 80–200 m/min.
Nichtmetallisches Schnitzen: Acryl, PVC, Holz, Dichteplatten, mit PKD-Werkzeugen, Schnittgeschwindigkeit 300–600 m/min.
Steinschnitzerei: Diamantwerkzeuge, Nassschneiden zur Vermeidung von Staub.
Die Schnitzparameter werden je nach Material angepasst: Hochgeschwindigkeitsschnitzen für Aluminiumlegierungen zur Reduzierung von Graten, kontrollierter Vorschub für Acryl zur Vermeidung von Schmelzen, maserungsfolgendes Schnitzen für Holz zur Vermeidung von Rissen.
Anwendungsgebiete: Formelektroden- und Formkernschnitzen, Genauigkeit ±0,002 mm; Acrylbuchstaben, Metallbuchstaben und Schilderschnitzereien für Werbeschilder mit glatten und gratfreien Kanten; Holzschnitzerei, Jadeschnitzerei, Bernsteinschnitzerei für Kunsthandwerk, mit manuellem Schnitzanhänger; Musterschnitzerei für den Mittelrahmen von Mobiltelefonen und die Laptopschale für elektronische Produkte; Hintergrundwand, Schirmschnitzerei und Linienschnitzerei für dekorative Schnitzereien.
Wir bieten maßgeschneiderte CNC-Fertigungsdienstleistungen für Möbel, Musikinstrumente, Geschenke, Schmuck und andere Branchen mit einer jährlichen Schnitzfläche von über 3.000 m² und einer Kundenzufriedenheitsrate von über 98 %.
|
Parameterkategorie |
Parameterdetails |
|
Ausstattungsmodell |
JDGR400T 5-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum |
|
Kernpositionierung |
Präzisionsbearbeitung im Mikrometerbereich, die den Dreh-Fräs-Verbundprozess unterstützt |
|
CNC-System |
Selbstentwickeltes JD50-System, Bewegungssteuerungsauflösung 10 nm |
|
Spindelsystem |
Mittelschneidende Präzisionsgravur-Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Elektrospindel JD150S, HSK-A50-Werkzeughalter, max. Drehzahl 32.000 U/min |
|
Schlüsselgenauigkeit |
Die Genauigkeit der wiederholten Positionierung erreicht Mikrometer-Niveau; AC-Achsen-Wiederholpositionierungsgenauigkeit 4″ |
|
Plattenspieler-Technologie |
Zweiachsiger Drehtisch mit Direktantrieb, Bewegungssteuerungsauflösung 0,0001° |
|
Werkzeugmagazinsystem |
Kettenwerkzeugmagazin, Kapazität 63 Werkzeuge |
|
Kernvorteile |
Ausgestattet mit der Funktion „Inspektion auf der Maschine“, die Werkzeug- und Werkstückfehler automatisch messen und kompensieren kann, um die Ausbeute bei der Stapelverarbeitung sicherzustellen |
|
Typische Anwendungen |
Präzisions-CNC-Schnitzteile usw |
|
Parameterkategorie |
Parameterdetails |
|
Ausstattungsmodell |
JDGR300T 4-Achsen-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum |
|
Kernpositionierung |
Für die ultrahochpräzise Bearbeitung im Submikronbereich, geeignet für medizinische Präzisionskomponenten |
|
CNC-System |
JD50 CNC-System, unabhängig von Jingdiao entwickelt, Bewegungssteuerungsauflösung bis zu 10 nm |
|
Schlüsselgenauigkeit |
Stabiler Vorschub von 0,1 μm, Schnitt von 1 μm, Oberflächenrauheit erreicht Nanometer-Niveau |
|
Spindelsystem |
Standard-Präzisionsgravur-Hochgeschwindigkeits-Präzisions-Elektrospindel mit einem Drehmoment von bis zu 21,5 Nm |
|
Werkzeugmagazinsystem |
Kettenwerkzeugmagazin |
|
Kernvorteile |
Ausgestattet mit maschineninterner Messtechnik, die Fehler automatisch erkennen und kompensieren kann, um die Ausbeute bei der Chargenverarbeitung sicherzustellen |
|
Typische Anwendungen |
CNC-Schnitzen für medizinische Komponenten mit strengen Anforderungen an Größe und Oberflächenqualität, wie z. B. chirurgische Instrumententeile und orthopädische Implantate |
Adresse
Bezirk Guangming, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China
Tel
