Ultrahochpräzise Bearbeitung

Genauigkeit der Workstation

Ultrahochpräzise Kerntechnologie

Die ultrahochpräzise Bearbeitung von Sanluo Precision nutzt eine Reihe von Kerntechnologien: ultrapräzise Werkzeugmaschine (aerostatische Spindel, hydrostatische Führungsschiene, thermische Fehlerkompensation, Schwingungsisolationssystem), Diamantdrehen (Oberflächenrauheit Ra0,01–0,05 μm, Rundheit 0,0005 mm), Ionenstrahlbearbeitung (Oberflächenmodifikation im Nanometerbereich, Genauigkeit ±0,0001 mm), Laser-Mikrobearbeitung (Mikrolochdurchmesser). 0,005–0,1 mm, Positionsgenauigkeit ±0,001 mm), chemisch-mechanisches Polieren CMP (Oberflächenrauheit Ra0,001–0,01 μm), Präzisionsmontage (Positionierungsgenauigkeit im Submikrometerbereich). Prozesskontrolle: Werkstatt mit konstanter Temperatur (Temperatur ±0,5℃), Feuchtigkeitskontrolle 40–60 %, Staubfreiheitsklasse 1000, Antivibrationsfundament (Vibrationsamplitude <0,1 μm).

Anwendungsszenarien

Anwendungsfälle der Ultrahochpräzisionsbearbeitung: Luft- und Raumfahrt (Rundheit des Gyroskoprotors 0,0005 mm, dynamische Balance G0,1), optische Kommunikation (Endfläche des optischen Fasersteckers Ra0,01 μm, Einfügedämpfung <0,1 dB), Halbleiter (Ebenheit des Wafer-Chucks 0,001 mm, Gleichmäßigkeit der Vakuumadsorptionskraft ±1 %), medizinische Geräte (künstliche Verbindungsoberfläche Ra0,02 μm, Verschleißfestigkeit > 10 Millionen Zyklen), Präzisionsinstrumente (Atomkraft). Mikroskop-Sondenspitzenradius 5–10 nm). Wir haben der Aerospace Science and Technology Group, Huawei, ZTE, BYD und anderen Unternehmen maßgeschneiderte hochpräzise Bearbeitungsdienstleistungen mit einer Produktqualifizierungsrate von 99,98 % bereitgestellt.

Technische Parameter der Ausrüstung