Sanluo Precision ist ein professioneller Hersteller und Lieferant, der sich auf Präzisionsbearbeitungsprodukte in China konzentriert und Design, Bearbeitung, Prüfung und Montage integriert. Wir bieten maßgeschneiderte, präzise Bearbeitungsdienstleistungen für die globale High-End-Fertigungsindustrie und unterstützen die kundenspezifische Anpassung komplexer und schwieriger Teile. Unser Sortiment an Präzisionsbearbeitungsprodukten umfasst Produkte mit hoher Wertschöpfung wie mechanische Präzisionskomponenten, Zubehör für Automatisierungsgeräte, optische Instrumentenbaugruppen, Teile für medizinische Geräte und Teile für die Luft- und Raumfahrt mit fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechnologie, Präzisionsmesstechnik und Oberflächenbehandlungstechnologie, um sicherzustellen, dass die Produktqualität den Kundenanforderungen entspricht.
Als professioneller Hersteller von Präzisionsbearbeitungsprodukten wendet unser Verarbeitungsbetrieb eine Vielzahl fortschrittlicher Prozesse an, wie z. B. 5-Achsen-Simultanbearbeitung (komplexe gekrümmte Oberflächen, Klingen, Formenbearbeitung), Hochgeschwindigkeitsschneiden HSM (dünnwandige Teile aus Aluminiumlegierung, 3-mal höhere Bearbeitungseffizienz), Minimalmengenschmierung MQL (umweltfreundlich, 95 % Reduzierung des Schneidflüssigkeitsverbrauchs), ultraschallunterstützte Bearbeitung (harte und spröde Materialien, deutlich verbesserte Oberflächenqualität), Laserschneiden (Blechschneiden, Genauigkeit). ±0,05 mm), Drahterodieren (Genauigkeit ±0,002 mm, Oberfläche Ra0,2 μm), EDM (Funkenerosion) für harte Materialien und komplexe Hohlraumbearbeitung, Präzisionsschleifen (Rundheit 0,001 mm, Oberfläche Ra0,1 μm), um Kunden hochwertige, maßgeschneiderte Präzisionsbearbeitungsdienstleistungen anzubieten.
Oberflächenbehandlungs- und Schutztechnologie
Sanluo Precision bietet eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungslösungen für Präzisionsbearbeitungsprodukte: Eloxieren (Aluminiumlegierung, Filmdicke 10–25 μm, anpassbare Farbe), Hartanodisieren (starke Verschleißfestigkeit, Oberflächenhärte HV400–500), galvanisches Nickel/Chrom (dekorativer Korrosionsschutz, Beschichtungsdicke 5–20 μm), elektrophoretische Beschichtung (gute Gleichmäßigkeit, Filmdicke 15–30 μm), Sandstrahlen (Rauheit). Ra3,2–6,3 μm, verbesserte Haftung), Polieren (Spiegeleffekt, Ra0,05–0,2 μm), Dacromet-Beschichtung (Super-Korrosionsschutz, Salzsprühtest > 1000 Stunden), PVD-Beschichtung (TiN/TiAlN, Härte HV2000–3000, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit), stromlose Vernickelung (nicht magnetisch, gleichmäßige Dicke) und andere Verfahren, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.
Internationale Zertifizierungen und Anwendungsbereiche
Als professioneller Verarbeitungsbetrieb für Präzisionsbearbeitungsprodukte verfügt Sanluo Precision über eine Reihe internationaler Qualifikationszertifizierungen wie ISO9001:2015, IATF16949:2016, ISO13485:2016, AS9100D, RoHS, REACH. Die Produkte werden in mehr als 30 Länder exportiert, darunter Europa und Amerika, und bieten Kunden auf der ganzen Welt hochwertige, maßgeschneiderte und präzise Bearbeitungsdienste.
Genauigkeit der Workstation
Maßhaltigkeit
L(X)
W(Y)
H(Z)
SW
GD
Einheit: ±/mm
0.002
0.002
0.001
0.002
0.001
Geometrische Genauigkeit
Ebenheit
Parallelität
Rechtwinkligkeit
Symmetrie
Positionstoleranz
Einheit: ±/mm
0.002
0.002
0.002
0.002
0.002
Produktionskapazität
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
Produktionszyklus
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
Zu den konfigurierten Prüfgeräten und Messwerkzeugen gehören: KMG (Koordinatenmessgerät), Bildmessgerät, Projektor, Laser-Durchmessermessgerät, Laserinterferometer, Rauheitsmessgerät, Rundheitsmessgerät, Werkzeugmikroskop, Stereomikroskop, Mikrometer, Stiftmessgerät, Mikrometer-Messuhr, Ultrapräzisionsmikrometer, elektronisches Höhenmessgerät, Messschieber, Endmaß, Härteprüfgerät, Gewindemessgerät.
Technische Parameter der Ausrüstung
Parameterkategorie
Parameterdetails
Gerätemodell
250UPL
Kernpositionierung
Hochpräzises Drehen, Fräsen und Schleifen auf Nanoebene
Achsenkonfiguration
Kann als 2-, 3- oder 4-Achs-Werkzeugmaschine konfiguriert werden
Bett und Führungsschiene
Integriertes Marmorbett aus Verbundwerkstoff, vollständig eingeschränkte hydrostatische Führungsschiene
Schlüsselgenauigkeit
Rückkopplungsauflösung der holographischen linearen Gitterskala des Lasers 8,4 Pikometer; Axialschlag der Spindel ≤4nm
Kontrollsystem
Eingebetteter Echtzeit-Linux-Motion-Controller basierend auf Delta Tau PowerPMAC
Leistung
Kann eine Oberflächenbearbeitung mit einer Oberflächenrauheit Sa ≤ 2,0 nm erreichen
Optionale Funktionen
Kann B-Achse, C-Achse, Fast Tool Servo (FTS) usw. hinzufügen, um eine Freiform-Oberflächenbearbeitung zu realisieren
Typische Anwendung
Präzisionsbearbeitungsprodukte usw.
Parameterkategorie
Parameterdetails
Gerätemodell
QRX-50MSY L
Kernpositionierung
Hocheffiziente Synchronbearbeitung komplexer Wellen- und Scheibenkomponenten
Achsennummer und Verknüpfung
4-Achsen-Simultankopplung
Spindelsystem
Doppelspindel, Stangenbearbeitungskapazität Φ52 mm, maximale Spindeldrehzahl 6000 U/min
Turmsystem
Oberer und unterer Revolver, Standard-Trommelrevolver mit 12 Stationen (insgesamt 24 Werkzeugpositionen) mit Elektrowerkzeugen
Y-Achsen-Hub
Y-Achsen-Hub des oberen und unteren Revolvers 80 mm (±40 mm)
Schlüsselgenauigkeit
/
Kernvorteil
Die Doppelrevolver- und Doppelspindelstruktur unterstützt zwei unabhängige Bearbeitungsbereiche, was die synchrone Bearbeitung von zwei Werkstücken ermöglicht und die Effizienz erheblich verbessert
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