Sanluo Precision ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von hochpräziser CNC-Bearbeitung in China mit 18 Jahren technischer Erfahrung im Bereich der Präzisionsfertigung im Mikrometerbereich und bietet seinen Kunden hochwertige, hochpräzise Bearbeitungsdienstleistungen. Wir bieten professionelle, maßgeschneiderte hochpräzise Bearbeitungsdienstleistungen für die Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumente, medizinische Geräte, Halbleiterausrüstung und andere Branchen und unterstützen die kundenspezifische Anpassung komplexer und schwieriger Teile. Wir können die Massenproduktion komplexer Teile mit der Präzisionsklasse IT1–IT6 realisieren und dabei die strengen Anforderungen der High-End-Fertigungsindustrie an hochpräzise CNC-Bearbeitung vollständig erfüllen.
Die hochpräzise CNC-Bearbeitung von Sanluo Precision zeichnet sich durch eine extrem hohe Genauigkeit aus: Maßgenauigkeit (Durchmessertoleranz ±0,001–0,005 mm, Längentoleranz ±0,003–0,008 mm, Lochabstandstoleranz ±0,001 mm, Passgenauigkeit H2/H3-Klasse, Erreichen der IT2/IT3-Klasse); geometrische Genauigkeit (Rundheit 0,001–0,003 mm, Zylindrizität 0,001–0,005 mm, Konzentrizität 0,002–0,005 mm, Ebenheit 0,0005–0,008 mm, Rechtwinkligkeit 0,002–0,01 mm, Parallelität 0,002–0,01 mm, Rundlauf 0,002–0,015 mm); Oberflächenqualität (Oberflächenrauheit Ra0,1–0,8 μm, Präzisionsbearbeitung Ra0,2 μm, Ultrapräzisionsbearbeitung Ra0,05–0,1 μm nahe an optischer Qualität); Wiederholbarkeit (Maßkonstanz der Massenproduktion ±0,002 mm, CPK≥2,0, Sigmafähigkeit 6σ, Prozessfähigkeitsindex PPK≥1,67).
Genauigkeit der Workstation
Maßhaltigkeit
L(X)
W(Y)
H(Z)
SH
SW
Einheit: ±/mm
0.001
0.0005
0.0001
0.002
0.002
Geometrische Genauigkeit
Ebenheit
Parallelität
Rechtwinkligkeit
Rauheit
Symmetrie
Einheit: ±/mm
0.0003
0.001
0.001
Ra0,05
0.001
Produktionskapazität
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
Produktionszyklus
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
Hochpräzise Prozesssteuerung
Als professioneller Hersteller hochpräziser CNC-Bearbeitung implementiert Sanluo Precision eine strenge Prozesskontrolle: Prozessdesign optimiert den Prozessweg mit Finite-Elemente-Analyse FEA; Die CAM-Programmierung verwendet Software wie UG NX und PowerMill mit einer Werkzeugweggenauigkeit von 0,0005 mm; Schnittparameter (Endschnitttiefe 0,01–0,05 mm, Vorschubgeschwindigkeit 0,005–0,03 mm/U, Geschwindigkeit 3.000–10.000 U/min); 100 % CMM-Inspektion für Erstartikel, Echtzeit-SPC-Überwachung im Prozess, CPK≥2,0; Präzise Verwaltung der Werkzeugstandzeit, Werkzeuggenauigkeit ±0,0005 mm. Anwendungsgebiete: Superlegierung auf Nickelbasis für Motorspindeln (Rundheit 0,002 mm, dynamisches Gleichgewicht G0,4-Klasse), Präzisionsinstrumente (Rundlauf der optischen Spindel 0,001 mm, Oberfläche Ra 0,05 μm), medizinische Geräte (Genauigkeit der Titanlegierung TC4 ± 0,002 mm, Ermüdungslebensdauer > 10 Millionen Mal), Halbleiterausrüstung (Ebenheit des Wafertransferroboters 0,002 mm). Wir haben maßgeschneiderte hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Foxconn, Zeiss, Medtronic, Huawei und andere Unternehmen mit einer Jahresproduktion von 800.000 Teilen und einer Qualifikationsquote von 99,95 % bereitgestellt.
Technische Parameter der Ausrüstung
Parameterkategorie
Parameterdetails
Gerätemodell
UVM-450D(H)
Marke / Herkunft
TOSHIBA (Japan)
Kernpositionierung
Ultrapräzisionsbearbeitung auf Nanoebene
Achsennummer
/
Spindelsystem
Ausgestattet mit einer aerostatischen Spindel, um eine extrem hohe Rotationsgenauigkeit zu erreichen
Vorschub und Messung
Genauigkeit der Futterstruktur bis zu 0,01 µm, ausgestattet mit einer linearen Gitterskala mit einer Auflösung von bis zu 0,002 µm
Antriebstechnik
Einsatz hochpräziser linearer Führungsschienen und linearer Motorantriebssteuerungstechnologie
Bearbeitungsbereich
X/Y/Z-Achsenhub: 450 mm / 450 mm / 250 mm; Arbeitstischfläche: 500×500 mm
CNC-System
FANUC Serie 30i-Modell B
Typische Anwendung
Optisches Zubehör, halbleiterbezogene Teile, Formen für Lichtleiterplatten für kleine und mittlere LCD-Displays und andere hochpräzise CNC-Bearbeitungen
Parameterkategorie
Parameterdetails
Gerätemodell
MMC 600-900
Kernpositionierung
Hochpräzise vertikale Bearbeitung, Oberflächenqualität in optischer Qualität
Achsennummer
3-Achsen (kann durch Hinzufügen einer Y-Achse, A-Achse oder C-Achse auf 4 Achsen erweitert werden)
Bettentechnik
Granitsockel mit passivem Schwingungsisolationssystem
Schlüsselgenauigkeit
Ebenheit 0,1 μm (innerhalb von 100 mm Durchmesser), Oberflächenrauheit Ra 2 nm
Kernvorteil
Erzielt durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen eine Oberflächenqualität in optischer Qualität auf einer Vielzahl von Materialien
Typische Anwendung
Hochpräzise CNC-Bearbeitung optischer und mechanischer Präzisionskomponenten
Für Anfragen zu unseren Produkten oder unserer Preisliste hinterlassen Sie uns bitte Ihre E-Mail und wir werden uns innerhalb von 24 Stunden bei Ihnen melden.
Wir verwenden Cookies, um Ihnen ein besseres Surferlebnis zu bieten, den Website-Verkehr zu analysieren und Inhalte zu personalisieren. Durch die Nutzung dieser Website stimmen Sie der Verwendung von Cookies zu.
Datenschutzrichtlinie