Sanluo Precision ist ein führender Hersteller und Lieferant von Präzisions-Swiss-Bearbeitung in China mit umfassender technischer Kompetenz in der hochpräzisen Bearbeitung von Swiss-Typ-Gleitspindelstöcken und bietet seinen Kunden Swiss-Bearbeitungsdienstleistungen im Mikrometerbereich an. Wir bieten professionelle, maßgeschneiderte Schweizer Bearbeitungsdienstleistungen für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantation, optische Instrumente, High-End-Elektronik und andere Bereiche und unterstützen die kundenspezifische Anpassung komplexer und schwieriger Teile. Wir realisieren die Herstellung von Kleinteilen mit höchster Präzision und erfüllen dabei vollständig die strengen Anforderungen der High-End-Fertigung für die Präzisionsbearbeitung nach Schweizer Art.
Unsere Verarbeitungsanlage hat in Bezug auf die Präzisionssteuerung der Schweizer Präzisionsbearbeitung das höchste Niveau der Branche erreicht. Maßgenauigkeit: Durchmessertoleranz ±0,002 mm, Längentoleranz ±0,005 mm, Stufenhöhentoleranz ±0,008 mm, Passgenauigkeit H6/h5-Klasse. Geometrische Genauigkeit: Rundheit 0,003 mm, Zylindrizität 0,005 mm, Konzentrizität 0,005 mm, Rechtwinkligkeit 0,008 mm, Rundlauf 0,01 mm. Oberflächenqualität: Oberflächenrauheit Ra0,2~0,8μm, Präzisionspolieren Ra0,1μm oder so, nahezu spiegelglatt. Wiederholgenauigkeit: Dimensionskonsistenz bei Stapelverarbeitung ±0,003 mm, CPK≥2,0, Six-Sigma-Fähigkeit 6σ. Gerätegenauigkeit: Spindelrotationsgenauigkeit 0,001 mm, Führungsbuchsenrundlauf 0,002 mm, Positionierungsgenauigkeit ±0,001 mm, wiederholte Positionierung ±0,0005 mm. Umweltkontrolle: Werkstatt mit konstanter Temperatur von 20 ± 0,5 °C und einer Luftfeuchtigkeit von 50 ± 3 %, um thermische Verformungen zu verhindern und Präzision sicherzustellen.
Als professioneller Hersteller von Schweizer Präzisionsbearbeitung verfügt Sanluo Precision über fortschrittliche Ausrüstung. Führungsbuchsensystem: Hochpräzise Führungsbuchse, Innenlochtoleranz ± 0,005 mm, Wolframkarbidmaterial, gute Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer, Gewährleistung der Bearbeitungsgenauigkeit. Spindelsystem: hydrostatische Lager oder Keramikkugellager, Rotationsgenauigkeit 0,001 mm, Hochgeschwindigkeitsbetrieb ohne Vibration, Temperaturkompensation, automatische Kompensation der thermischen Dehnung der Spindel, stabile Genauigkeit. Erkennungssystem: Online-Erkennung mit Lasersonde, Messgenauigkeit ± 0,001 mm, automatische Kompensation, Regelung; Laser-Werkzeugeinstellgerät, präzise Messung der Werkzeuglänge, Gewährleistung der Konsistenz. Wir bieten professionelle, maßgeschneiderte Schweizer Bearbeitungsdienstleistungen für globale Kunden.
Technische Parameter der Ausrüstung
Parameterkategorie
Parameterdetails
Ausstattungsmodell
MultiSwiss 6X16
Marke
Tornos
Kernpositionierung
Effiziente Massenproduktion komplexer Kleinteile
Anzahl der Achsen und Spindeln
6 Spindeln + 1 optionale Hinterspindel
Bearbeitungskapazität
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser 16 mm
Spindelsystem
Jede Spindel steuert unabhängig Geschwindigkeit, Indexierung und C-Achsen-Positionierung; optionale Unterspindel mit maximaler Drehzahl 6000 U/min
Werkzeugsystem
Jede Station bietet Platz für bis zu 4 Werkzeuge, Gesamtkapazität bis zu 18
CNC-System
Tornos TBDECO oder TISIS ISO-Programmiersoftware
Kernvorteile
Mehrspindel-Parallelbearbeitung, Produktionseffizienz um ein Vielfaches höher als bei einachsigen Drehmaschinen; optionale Y-Achsen-Version
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