Die von unserem Bearbeitungsbetrieb übernommene Schweizer Bearbeitung ist ein Fachbegriff für das Drehen von Langdrehern. Bearbeitungsprinzip: Die Stange verläuft durch die Spindel und die Führungsbuchse und ragt nur 5 bis 10 mm aus der Führungsbuchse heraus. Das Werkzeug schneidet vor der Führungsbuchse und das Werkstück „gleitet“ mit dem Stangenvorschub durch den Bearbeitungsbereich. 4–8 Elektrowerkzeuge zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden für komplexe Bearbeitungen. Haupt- und Gegenspindel: Die Hauptspindel bearbeitet das vordere Ende, nach der Bearbeitung übernimmt die Gegenspindel das Material zur Bearbeitung des hinteren Endes oder zum Abtrennen, wodurch die gesamte Bearbeitung mit einem Vorschub abgeschlossen wird.
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Maßhaltigkeit |
OD |
AUSWEIS |
T(C) |
DP |
R |
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Einheit: ±/mm |
0.002 |
0.002 |
0.005 |
0.002 |
0.002 |
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Geometrische Genauigkeit |
Rundheit |
Koaxialität |
Geradlinigkeit |
Zylindrizität |
Profiltoleranz |
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Einheit: ±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
0.003 |
0.002 |
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Produktionskapazität |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
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Produktionszyklus |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
Als professioneller Hersteller von Schweizer Bearbeitungen verfügt Sanluo Precision über herausragende technische Kernvorteile. Ultralanges Längen-Durchmesser-Verhältnis: Führung durch Führungsbuchse, Überhang nur 5–10 mm, Längen-Durchmesser-Verhältnis ≥50:1 oder sogar 100:1 (nur 10:1 für herkömmliche Drehmaschinen), schlanke Wellen ohne Biegung, Konzentrizität 0,01 mm. Zusammengesetzte Bearbeitung: Spindeldrehen + Elektrowerkzeugfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Exzentrizität, Keilnut, Querloch, Gewinde in einem Arbeitsgang fertiggestellt, kein Mehrfachspannen, hohe Präzision und Effizienz. Doppelkopfbearbeitung: Zusammenarbeit zwischen Haupt- und Nebenspindel, Bearbeitung beider Enden mit einem Vorschub, Effizienz um 50 % verbessert, kein sekundärer Spannfehler, Konzentrizität beider Enden 0,01 mm. Vollständige Automatisierung: automatische Stangenzuführung, kontinuierliche Verarbeitung von 6 Meter langen Stangen, automatisches Schneiden, automatische Spanabfuhr, 8–12 Stunden mannloser Betrieb, niedrige Arbeitskosten. Wir haben maßgeschneiderte Schweizer Bearbeitungsdienstleistungen für international renommierte Unternehmen wie Johnson & Johnson, Medtronic, TE Connectivity, Molex, Delphi usw. mit einer jährlichen Produktion von 100 Millionen Präzisionsteilen, ausgezeichneter Qualität und hoher Kundenzufriedenheit erbracht.
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Parameterkategorie |
Parameterdetails |
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Ausstattungsmodell |
Schaublin 102TM-CNC |
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Kernpositionierung |
Integrierte manuelle und automatische Hochpräzisionsbearbeitung |
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Anzahl der Achsen |
/ (eingebaute C-Achse) |
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Schlüsselgenauigkeit |
Axialer und radialer Rundlauf der Spindel <0,5 μm, Bearbeitungsrundheit <0,3 μm |
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CNC-System |
Ausgestattet mit dem Fanuc Oi Mate TC-System, Programmierung in ISO-Sprache |
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Kernfunktion |
Eingebaute C-Achse, konfigurierbar mit Fräs- und Schleifmaschinen |
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Anwendungsfelder |
Schweizer Bearbeitung für Präzisionswellen, Löcher und Schalenteile, konfigurierbar mit Robotern usw |
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Parameterkategorie |
Parameterdetails |
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Ausstattungsmodell |
Schweizer DT 26SII |
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Kernpositionierung |
Zuverlässige, flexible und hochproduktive Langdrehmaschine |
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Anzahl der Achsen und Struktur |
Elektrische Haupt- und Nebenspindelspindeln + 5-Achsen-Bewegungsstruktur |
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Bearbeitungskapazität |
Maximaler Stangendurchmesser 26 mm |
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Werkzeugsystem |
Konfigurierbar mit bis zu 28 Werkzeugen (davon 14 Elektrowerkzeuge) |
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Bettstruktur |
Solides Bett und optimierte Bewegungsachsenstruktur sorgen für optimale Steifigkeit |
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Kernvorteile |
Flexibel und zuverlässig, einfach zu bedienen, kann die Produktivität erheblich steigern |
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CNC-System |
Tornos TISIS ISO-Programmiersoftware |
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Typische Anwendungen |
Schweizer Bearbeitung für Teile in der Hydraulik-, Halbleiter-, Medizin-, Elektronik- und anderen Industrie |
Adresse
Bezirk Guangming, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China
Tel
