Sanluo Precision ist ein führender Hersteller und Lieferant von Miniaturbearbeitung in China und konzentriert sich auf Präzisionsfertigungstechnologien wie mikromechanische Bearbeitung, Mikro-EDM und Laser-Mikrobearbeitung. Das Unternehmen bietet professionelle maßgeschneiderte Mikro-EDM-Bearbeitungsdienste für die elektronische Kommunikation, Präzisionsinstrumente, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt und andere Branchen und unterstützt die kundenspezifische Anpassung komplexer und schwieriger Teile. Es realisiert die Fertigung des gesamten Prozesses aus einer Hand, von den Mikroteilen bis zur Mikromontage, und erfüllt dabei die strengen Standards verschiedener Bereiche für die Miniaturbearbeitung.
Die Sanluo Precision Company ist mit einem kompletten Miniaturbearbeitungstechnologiesystem ausgestattet. Bei der mikromechanischen Bearbeitung kann durch Prozesse wie Mikrodrehen, Fräsen und Schleifen eine Bearbeitung mit einem Mindestdurchmesser von φ0,01 mm und einer Präzision von ±0,001 mm erreicht werden, die für die Massenproduktion geeignet ist. Mit der mikroelektrischen Entladungsbearbeitung können Mikrolöcher mit einem Durchmesser von 0,02 mm bis 2 mm, Mikrohohlräume mit einem Durchmesser von 0,03 mm und Mikrowellen mit einem Durchmesser von 0,01 mm bis 0,5 mm fertiggestellt werden, was besonders für harte Materialien und komplex geformte Teile geeignet ist. Die Lasermikrobearbeitung umfasst Anwendungen wie Schneiden, Bohren und Schweißen mit einer minimalen Strukturgröße von 1 μm und einer kleinen Wärmeeinflusszone, die für die präzise Bearbeitung spröder Materialien und dünnwandiger Teile geeignet ist. Darüber hinaus können kombinierte Prozesse wie Drehen und Fräsen, kombinierte Funkenerosion und andere Verbundprozesse die Herstellung komplexer Teile mit einer Aufspannung abschließen.
Bearbeitungsbereich von Präzisionsteilen
Als professioneller Hersteller von Miniaturbearbeitungen bietet die Sanluo Precision Company ein breites Spektrum an Bearbeitungsdienstleistungen für verschiedene Miniaturteile an. Die Durchmesser der Miniaturschäfte reichen von 0,01 mm bis 5 mm und die Längen von 1 mm bis 50 mm. Die Rundheit beträgt ≤ 0,003 mm und die Oberflächenrauheit Ra beträgt ≤ 0,1 μm. Das Zahnradmodul für Miniaturzahnräder beträgt 0,05–1 mm, die Zähnezahl reicht von 8 bis 100 und die Zahnprofilgenauigkeit erreicht IT7-Niveau. Die abgeschreckte Oberflächenhärte beträgt HRC 58–62. Der Durchmesser von Miniaturgewinden beträgt φ0,1–3 mm, mit Steigungen von 0,2 mm bis 1 mm, und die Präzision kann das Niveau von 6H/6g erreichen. Das Unternehmen verfügt über mehr als 50 hochpräzise Geräte mit einer jährlichen Produktionskapazität von 1 Million Miniaturteilen. Das Unternehmen bietet Kunden auf der ganzen Welt stabile, maßgeschneiderte Mikro-EDM-Bearbeitungsdienste und gewährleistet so zuverlässige Qualität und pünktliche Lieferung.
Genauigkeit der Miniatur-Bearbeitungsstation
Maßhaltigkeit
OD
AUSWEIS
T(C)
SH
R
Einheit: ±/mm
0.001
0.001
0.001
0.001
0.001
Geometrische Genauigkeit
Rundheit
Koaxialität
Geradlinigkeit
Konzentrizität
Profiltoleranz
Einheit: ±/mm
0.001
0.002
0.002
0.002
0.001
Produktionskapazität
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
Produktionszyklus
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
Technische Parameter der Ausrüstung
Parameterkategorien
Parameterdetails
Gerätemodell
KERN Mikro
Kernpositionierung
Ultrakleine Verarbeitung auf Koordinatenebene
Anzahl der Achsen
Sowohl für die 3-Achs- als auch für die 5-Achs-Bearbeitung geeignet
Verarbeitungskapazität
Es können Werkstücke mit einem Durchmesser von 0,030 Millimetern und einer Höhe von 0,220 Millimetern bearbeitet werden.
Kritische Genauigkeit
Positionierungsgenauigkeit: 2 µm, Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 1 µm
Strukturelle Merkmale
Der einzigartige Bettrahmen aus Marmor ist mit statisch schwebenden Führungsschienen und Linearmotoren kombiniert; es nimmt eine extrem kleine Fläche ein.
Typische Anwendungen
Präzise Miniaturbearbeitungskomponenten und -teile usw.
Parameterkategorien
Parameterdetails
Gerätemodell
iQ300
Marke / Herkunft
MAKINO
Kernpositionierung
Vertikale Verarbeitung mit Submikrometer-Präzision
Anzahl der Achsen
Unzureichende Informationen
Antrieb und Feedback
Mit fortschrittlichem Linearmotordesign und ausgestattet mit einem 0,005-Mikrometer-Gitter-Skalen-Feedbacksystem
Temperaturkontrollsystem
Beispiellose Temperaturkontrolle der Komponenten
Spindelsystem
Spindeldrehzahl: 45.000 U/min
Kernfunktionen
Integrieren Sie das Mutohyo Hybrid Automatic Tool Length Measurement System (HyATLM), um eine Genauigkeit im Submikronbereich zu gewährleisten
Kernvorteile
Der große Anwendungsbereich, der große Hub und das flexible Spindeldesign eignen sich für die effiziente Produktion von Mikroteilen.
Typische Anwendungen
Präzise Miniaturbearbeitungskomponenten und -teile usw.
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