Sanluo Precision ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Mikrolaserschneiden in China, ein inländisches Unternehmen, das sich auf die Präzisionsmikroschneidbearbeitung spezialisiert hat und seinen Kunden hochwertige Laserstrahlbearbeitungsdienste bietet. Das Unternehmen bietet professionelle maßgeschneiderte Laserstrahlbearbeitungsdienste für Branchen wie elektronische Geräte, Präzisionsmaschinen, medizinische Implantate und Luft- und Raumfahrt und unterstützt die kundenspezifische Anpassung komplexer und schwer zu bearbeitender Teile. Wir realisieren berührungsloses Präzisionsschneiden von dünnwandigen, winzigen und komplexen Konturen und erfüllen dabei die strengen Anforderungen verschiedener Branchen an das Mikrolaserschneiden.
Die von der Verarbeitungsanlage von Sanluo Precision eingesetzte Mikrolaserschneidetechnologie nutzt hochenergetische Laserstrahlen, um winzige Teile zu schneiden. Schneidprinzip: Der fokussierte Laserstrahl tastet entlang einer festgelegten Flugbahn ab und schmilzt und verdampft das Material augenblicklich, um Schnittnähte zu bilden. Berührungslose Bearbeitung: Der Laser hat keinen physischen Kontakt mit dem Werkstück und verursacht keine mechanische Belastung, was für spröde Materialien und dünnwandige Teile geeignet ist. Wärmeeinflusszone: <20μm, mit minimaler Materialverformung, anwendbar für wärmeempfindliche Materialien.
Genauigkeit der Workstation
Maßgenauigkeit
OD
AUSWEIS
T(C)
DP
R
Einheit: ±/mm
0.002
0.002
0.002
0.002
0.002
Geometrische Genauigkeit
Rundheit
Koaxialität
Geradheit
Zylindrizität
Profiltoleranz
Einheit: ±/mm
0.002
0.005
0.002
0.008
0.002
Produktionskapazität
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
Produktionszyklus
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
Optimierung des Schneidprozesses
Als professioneller Hersteller von Mikrolaserschneidgeräten hat Sanluo Precision seine Verarbeitungstechniken verfeinert und optimiert. Stickstoff wird als Schutzgas verwendet, um Oxidation zu verhindern und flache und glatte Schnittkanten zu gewährleisten; Sauerstoff wird zur Unterstützung der Verbrennung eingesetzt, um die Schnittgeschwindigkeit zu beschleunigen; Druckluft ist eine wirtschaftliche und praktische Option. Das Schneiden erfolgt in mehreren Durchgängen: Grobschneiden für schnelles Eindringen und Fertigschneiden, um Präzision sicherzustellen und die Oberflächenqualität zu verbessern. Profilerkennung: Die visuelle CCD-Positionierung erkennt automatisch die Werkstückposition und gleicht Abweichungen mit einer Genauigkeit von ±2 μm aus. Wir bieten das Zuschneiden von Federstahlblechen in Sonderform, das Laserschneiden von Koronarstents für medizinische Implantate (Rohrwand 50–100 μm, Nutbreite 30–80 μm, gratfrei) und das Laserschneiden von Führungsdrähten aus Nickel-Titan-Legierung. Für die Luft- und Raumfahrtindustrie realisieren wir das Schneiden dünner Bleche aus Titanlegierungen (Dicke 0,1 - 1 mm) mit vertikalen Schnittkanten ohne Schlacke sowie das Schneiden von Wabenstrukturen. Sanluo Precision hat maßgeschneiderte Laserstrahlbearbeitungsdienste für Unternehmen wie Foxconn, BYD, MicroPort Medical und AVIC bereitgestellt und jährlich 2 Millionen Teile mit stabiler Qualität und pünktlicher Lieferung bearbeitet.
Technische Parameter der Ausrüstung
Parameterkategorie
Parameterdetails
Systemzusammensetzung
Kombination aus GFF2101F (automatisch fokussierender 3D-Laserschneidkopf) und GF102 (Roboter-Kleinkonturinterpolations-Subsystem)
Kernpositionierung
Zum hochpräzisen Schneiden von 3D-Kleinkonturen, wie z. B. winzigen Teilen implantierbarer Geräte wie Herzschrittmachern
Achsennummer
Mehrachsiges Robotersystem (integriert mit 3-Achsen-Schneidkopf)
Fokussierung auf Leistung
GF101F automatischer Fokusbereich -5 mm ~ +5 mm, Fokusgenauigkeit 0,05 mm
Schnittgenauigkeit
Die Kombination ermöglicht ein äußerst präzises Konturschneiden (z. B. eine Genauigkeit von bis zu ±0,003 mm beim Schneiden eines Kreises mit 1 mm Durchmesser).
Genauigkeit des Subsystems
GF102 wiederholte Positionierungsgenauigkeit ±0,0005 mm, Positionierungsgenauigkeit ±0,001 mm
Kernvorteile
Die Roboterintegration bietet eine extrem hohe Bewegungsfreiheit (geeignet für komplexe 3D-Pfadverarbeitung); Die automatische Fokussierung passt sich der Bearbeitung unterschiedlich dicker Materialien an
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