Sanluo Precision ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von Präzisions-NC-Bearbeitung in China. Sein Hauptzweck ist die Erforschung und Anwendung präziser NC-Bearbeitungstechnologie. Es ist führend in der Präzisionskomponentenfertigungsbranche und bietet seinen Kunden professionelle, maßgeschneiderte NC-Bearbeitungsdienste an, die die kundenspezifische Anpassung komplexer und schwieriger Teile unterstützen. Die Präzisionsverarbeitung des Unternehmens kann nicht ohne die Garantie von Ausrüstung, Prozessen, Umgebung, Personal usw. erreicht werden. Das Unternehmen strebt stets nach höchster Präzision und liefert Kernkomponenten für die Herstellung von High-End-Geräten.
Die Sanluo Precision Factory verfügt über ein gut entwickeltes Präzisions-NC-Bearbeitungstechnologiesystem. Die Drehgenauigkeit beträgt IT6, die Rundheit beträgt 0,002 mm und die Koaxialität beträgt 0,005 mm. Die Fräsgenauigkeit liegt auf IT7-Niveau, die Ebenheit beträgt 0,01 mm und die Positionsgenauigkeit beträgt 0,015 mm. Die Schleifgenauigkeit liegt auf IT5-Niveau, die Zylinderform beträgt 0,001 mm und die Oberflächenrauheit beträgt Ra0,2 μm. Durch die Kombination von Präzisionsdreh-, Präzisionsfräs-, Präzisionsschleif- und Präzisionsbohrverfahren wird eine mikrometrische Bearbeitungsgenauigkeit erreicht. Im Hinblick auf die Gewährleistung der Temperaturkontrollumgebung gibt es eine Werkstatt mit konstanter Temperatur, in der die Temperatur auf 20 ± 0,5 °C und die Luftfeuchtigkeit auf 50 ± 5 % relative Luftfeuchtigkeit geregelt wird. Das Fundament der Werkzeugmaschinen ist schwingungsisoliert, um äußere Schwingungen zu reduzieren. Vor der Bearbeitung werden die Werkstücke und Werkzeuge auf eine konstante Temperatur voreingestellt, um den Einfluss von Temperaturunterschieden auszuschließen. Somit wird die Genauigkeit der Präzisionsverarbeitung nicht durch die Umgebung beeinträchtigt und auch die Serienproduktion ist konsistent.
Genauigkeit der Workstation
Maßhaltigkeit
L(X)
W(Y)
H(Z)
SH
SW
Einheit: ±/mm
0.005
0.002
0.001
0.005
0.005
Geometrische Genauigkeit
Ebenheit
Parallelität
Rechtwinkligkeit
Rauheit
Symmetrie
Einheit: ±/mm
0.002
0.003
0.005
Ra0,8
0.005
Produktionskapazität
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
Produktionszyklus
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
Fehlerkompensationstechnologie
Als professioneller Hersteller von Präzisions-CNC-Bearbeitungen setzt die Sanluo Precision Company Online-Messtechnik für die Präzisions-NC-Bearbeitung ein. Die Werkzeugmaschinen sind mit Lasertastern und Triggertastern ausgestattet. Während des Bearbeitungsprozesses können die Abmessungen des Werkstücks in Echtzeit gemessen und die Kompensation von Werkzeugverschleiß und thermischer Verformung auf Basis der Messergebnisse automatisch durchgeführt werden. Das Unternehmen beherrscht viele Fehlerkompensationstechnologien. Durch die Kompensation geometrischer Fehler der Werkzeugmaschine werden systematische Fehler wie die Geradheit der Führungsschienen und die Vibration der Spindel eliminiert. Die thermische Fehlerkompensation wird übernommen und die thermische Verformung wird in Echtzeit mithilfe der Daten von Temperatursensoren korrigiert. Das Unternehmen hat Zehntausende maßgeschneiderte NC-Bearbeitungsdienstleistungen für Präzisionsindustrien wie Optik, Medizin und Messtechnik bereitgestellt, mit einer Qualifikationsrate der Präzision über 99,5 %.
Technische Parameter der Ausrüstung
Parameterkategorien
Parameterdetails
Gerätemodell
JDSGT400 Dreiachsiges Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum mit Linearmotorantrieb
Kernpositionierung
Entwickelt für die ultrahochpräzise Verarbeitung im Submikronbereich, geeignet für medizinische Präzisionskomponenten
Antriebssystem
Alle drei Achsen werden von Doppellinearmotoren angetrieben
Schlüsselgenauigkeit
Wiederholgenauigkeit der Positionierung: 0,8 µm; Lochpositionsgenauigkeit < 1 µm im 100-mm-Bereich
Kerntechnologie
Integriert Direktantrieb, Temperaturregelung und selbst entwickelte JD60-CNC-Systemfunktionen für präzise Bearbeitung und ein hochpräzises Servoantriebssystem
Kernvorteile
Strebt nach dem Motto „Oberfläche ist funktionale Oberfläche“ herausragende Ergebnisse mit extrem hoher Präzision und Stabilität an
Typische Anwendungen
Wird in Bereichen der Präzisions-NC-Bearbeitung wie präzisen optischen Formen, Halbleiterteilen und hochpräzisen Strukturbauteilen mit strengen Anforderungen an Abmessungen und Oberflächenqualität eingesetzt
Parameterkategorien
Parameterdetails
Gerätemodell
GENOS L2000-e (Mx380)
Kernpositionierung
Kombinierte Dreh- und Fräsbearbeitung mit hoher Steifigkeit
Anzahl der Achsen
Drei Achsen (mit C-Achse)
Verarbeitungskapazität
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser: Φ200 mm, maximale Werkstücklänge: 380 mm
Spindelgeschwindigkeit des M-Achsen-Motors: 6.000 U/min
Numerisches Steuerungssystem
OSP-P300LA-e
Kernvorteile
Der Messerturm verfügt über eine dreiteilige Kupplung in Kombination mit dem NC-Servo-Werkzeugwechselsystem, um eine hohe Positionierungsgenauigkeit und Stabilität zu gewährleisten.
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