Sanluo Precision ist ein professioneller Hersteller und Lieferant von CNC-bearbeiteten Komponenten. Wir produzieren hauptsächlich verschiedene NC-Bearbeitungen und bieten unseren Kunden Bearbeitungsdienstleistungen für alle Arten von Industrieteilen aus einer Hand, von Einzelteilen bis hin zu komplexen Baugruppen. Mithilfe einer vollständigen Verarbeitungskette und einer strengen Qualitätskontrolle können wir die Genauigkeit der Montage und die funktionale Koordination aller Komponenten gewährleisten, den Kunden Montage- und Debugging-Zeit sparen, professionelle Dienstleistungen für kundenspezifische CNC-bearbeitete Komponenten anbieten und die kundenspezifische Anpassung komplexer und schwieriger Teile unterstützen.
Die Verarbeitungsanlage von Sanluo Precision wendet ein systematisches Verarbeitungsdenken für CNC-bearbeitete Komponenten an und konzentriert sich dabei nicht nur auf die Genauigkeit eines einzelnen Teils, sondern auch auf die Abstimmung zwischen Komponenten. Mittels 3D-Montagesimulation werden potenzielle Probleme wie Interferenzen und Spiel im Vorfeld erkannt. Die einheitliche Bezugsmethode wird angewendet, um die genaue Position wichtiger Merkmale wie passender Oberflächen und Positionierungslöcher sicherzustellen. Passende Teile wie Zahnradpaare, Lagersitze und Kupplungen werden streng auf geometrische Toleranzen wie Koaxialität und Rechtwinkligkeit kontrolliert, um eine hochpräzise Montage zu erreichen. Wir verfügen über integrierte Multiprozessfähigkeiten wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Bohren und Gewindeschneiden. Durch die Prozessintegration werden die Durchlaufzeiten von Bauteilen verkürzt und die Verarbeitungseffizienz verbessert. Mit Dreh-Fräs-Verbundmaschinen können Wellenkomponenten in einer Aufspannung gedreht, gefräst, gebohrt und gebohrt werden, was die Positionsgenauigkeit zwischen allen Oberflächen der Komponente gewährleistet und den Produktionszyklus um mehr als 30 % verkürzt.
Stationsgenauigkeit
Maßhaltigkeit
L(X)
W(Y)
H(Z)
SH
GD
Einheit: ±/mm
0.005
0.002
0.001
0.005
0.008
Geometrische Genauigkeit
Ebenheit
Parallelität
Rechtwinkligkeit
Rauheit
Positionstoleranz
Einheit: ±/mm
0.002
0.003
0.005
Ra0,8
0.008
Produktionskapazität
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
1~999999 Stk
Produktionszyklus
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
3-20 Tage
Zu den konfigurierten Prüfgeräten und Messwerkzeugen gehören: KMG-Koordinatenmessgerät, Bildmessgerät, Projektor, Laserdurchmessermessgerät, Laserinterferometer, Rauheitsmessgerät, Rundheitsmessgerät, Werkzeugmikroskop, Stereomikroskop, Mikrometer, Stiftmessgerät, Messuhr, Mikrometer mit 0,0001 mm Genauigkeit, elektronisches Höhenmessgerät, Messschieber, Endmaß, Härteprüfgerät, Gewindemessgerät.
Montageverifizierungsdienst
Sanluo Precision bietet verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren für unterschiedliche Anwendungsumgebungen und produziert professionell CNC-bearbeitete Komponenten. Wir arbeiten langfristig mit professionellen Oberflächenbehandlungsbetrieben zusammen, um eine stabile und kontrollierbare Qualität der Oberflächenbehandlung sicherzustellen. Eine Inspektion vor der Montage kann durchgeführt werden; Vor der Auslieferung montieren wir die Komponenten probeweise, um Montagespiel, Befestigungsdrehmoment, reibungslose Bewegung usw. zu prüfen. Wir haben maßgeschneiderte NC-Bearbeitungsdienste für Tausende von Teilen in Präzisionsinstrumenten, Automatisierungsgeräten, medizinischen Geräten und anderen Branchen bereitgestellt.
Technische Parameter der Ausrüstung für CNC-bearbeitete Komponenten
Parameterkategorie
Parameterdetails
Arbeitstischgröße
850 x 500 mm
Hub (X/Y/Z)
650 x 500 x 450 mm
Spindelsystem
Standardmäßige HSK-A63-Elektrospindel mit 20.000 U/min, Spindelkernkühlung und Lagerinnendruckschmierungstechnologie
Schlüsselgenauigkeit
Positionierungsgenauigkeit: ±0,0015 mmWiederholungspositionierungsgenauigkeit: ±0,001 mm
Kapazität des Werkzeugmagazins
30 Werkzeuge
CNC-System
Makino Professional 6-Controller, ausgestattet mit Super Geometrische Intelligenz (SGI.5), die den Verarbeitungszyklus komplexer Modelle verkürzen kann
Kernvorteile
Hochsteife Struktur, gute thermische Stabilität; optimiert für harte Zerspanung und komplexe Geometriebearbeitung
Typische Anwendungen
Präzisions-CNC-bearbeitete Komponenten usw
Parameterkategorie
Parameterdetails
Ausstattungsmodell
HD-T640 Hochgeschwindigkeits-Hochpräzisions-Bohr- und Gewindeschneidzentrum
Kernpositionierung
Hochpräzises Bohren und Gewindeschneiden mit hoher Geschwindigkeit, geeignet für 5G-Kommunikation und 3C-Produkte
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