Im CNC-Teilebearbeitungsverfahren der Sanluo Precision Factory wurde die Produktionswerkstatt digitalisiert. Das MES-Manufacturing-Execution-System wird eingesetzt, um den digitalisierten Prozess von Aufträgen, Prozessen, Geräten, Materialien und Qualität entlang der gesamten Produktionslinie abzuschließen. Die Vernetzungsrate der Geräte hat 100 % erreicht und ermöglicht die Erfassung von Verarbeitungsparametern und dem Status von Maschinen und Geräten in Echtzeit. Mithilfe einer virtuellen Simulation wird ein digitales Zwillingsmodell erstellt, um das Verarbeitungsprogramm vor der eigentlichen Produktion zu verbessern und so die Versuchskosten zu senken. Diese intelligenten Fertigungsmethoden können die Lieferzeit um 40 % verkürzen und die Qualitätskonstanz verbessern. Bei der Erforschung neuer Materialverarbeitung werden ständig neue Materialtypen getestet. Durch spezielle Schneidwerkzeuge und Schnittparameter für Kohlefaserverbundwerkstoffe werden Probleme wie Schichtung und Gratbildung gelöst. Die Beherrschung flammhemmender Magnesiumlegierungen kann die Nachbearbeitungstechnologie von 3D-gedruckten Metallteilen verbessern und so die Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit verbessern.
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Maßhaltigkeit |
L(X) |
W（Y） |
H（Z） |
SH |
SW |
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Einheit: ±/mm |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.005 |
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Geometrische Genauigkeit |
Ebenheit |
Parallelität |
Rechtwinkligkeit |
Rauheit |
Symmetrie |
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Einheit: ±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
Ra0,8 |
0.008 |
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Produktionskapazität |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
1~999999 Stk |
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Produktionszyklus |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
3-20 Tage |
Zu den konfigurierten Prüfgeräten und Messwerkzeugen gehören: KMG (Drei-Koordinaten-Messmaschine), Bildanalysator, Projektor, Laser-Durchmessermessgerät, Laserinterferometer, Rauheitsmessgerät, Rundheitsmessgerät, Werkzeugmikroskop, Stereomikroskop, Mikrometer, Gewindemessgerät, Messschieber, Mikrometerskala, Zehntausendstel-Mikrometer, elektronisches Höhenmessgerät, Messschieber, Endmaße, Härteprüfgerät, Gewindemessgerät.
Sanluo Precision Company hat als professioneller Hersteller von CNC-Frästeilen umweltfreundliche Herstellungsverfahren für CNC-Teile eingeführt, wobei der Schwerpunkt auf Umweltschutz und Kosteneinsparungen während des Produktionsprozesses liegt. Durch den Einsatz der Mikroschmierungstechnologie (MMS) wird die Menge der Schneidflüssigkeit um 90 % reduziert. Durch den Einsatz effizienter Werkzeuge und die rationelle Wahl der Schnittparameter können 20 % des Energieverbrauchs eingespart werden. Es wurde ein Abfallstoff-Recyclingsystem mit klassifiziertem Recycling von Aluminiumspänen, Eisenspänen und Schneidflüssigkeiten eingerichtet. Es gibt 60 technische Techniker, darunter 12 leitende Ingenieure, mit einer durchschnittlichen Berufserfahrung von 18 Jahren. Das Unternehmen bietet maßgeschneiderte CNC-Teilebearbeitungsdienste für Batteriegehäuse neuer Energiefahrzeuge, Halbleiterprüfvorrichtungen, medizinische Geräte und Ausrüstungskomponenten usw. an.
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Parameterkategorien |
MIKRON MILL P 500 VHP Detaillierte Parameter |
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Gerätemodell |
MILL P 500 VHP (sehr hohe Präzision) |
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Werkzeugmaschinentyp |
Vertikales dreiachsiges Fräsbearbeitungszentrum |
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Kernstruktur |
Symmetrische Struktur mit hoher thermischer Stabilität, Polymerbetonsockel |
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Spindelsystem |
Step-Tec Elektrospindel, maximale Drehzahl 42.000 U/min, Schnittstelle HSK-E40 |
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Genauigkeit und Leistung |
Verarbeitungsstabilität und wiederholbare Genauigkeit erreichen ±2 µm, können einen spiegelähnlichen Effekt mit Ra < 0,1 µm erzielen, schnelle Bewegungsgeschwindigkeit 30 m/min |
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Verfahrweg (X/Y/Z) |
500 mm * 450 mm * 350 mm |
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Numerisches Steuerungssystem |
Fanuc 31i MODEL B (mit optionalem Heidenhain TNC 640 usw.) |
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Automatisierungs- und Werkzeugmagazin |
Werkzeugmagazinkapazität 30 (optional), unterstützt das originale werkseitige Tray-Austauschsystem (System 3R-Schnittstelle), kompatibel mit unbemannter Produktion |
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Typische Anwendungen |
Uhren, optische Formen, medizinische Implantate, Mikrostruktur-CNC-Teile usw. |
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Parameterkategorien |
5-Achsen-Simultanbearbeitungszentrum der Genesis Group: Wichtige Spezifikationen |
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Gerätemodell |
FH135P (Repräsentatives Modell der Serie der 5-Achsen-Simultanbearbeitungszentren) |
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Werkzeugmaschinentyp |
5-Achsen-Simultanbearbeitungszentrum |
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Kernstruktur |
Vollwandiges, großflächiges Säulendesign sorgt für außergewöhnliche Steifigkeit |
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Spindelsystem |
Maximale Spindelgeschwindigkeit: 24.000 U/min (basierend auf dem vergleichbaren T-500U-Modell) |
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Schwenkbarer Fräskopf (B-Achse) |
Integrierter DD-Motor (Direct Drive): Verfügt über ein spielfreies Design ohne Übertragungskette; Ausgestattet mit absoluten Heidenhain-Drehgebern für eine vollständige Regelung |
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Intelligente Funktion |
Unterstützt cloudbasiertes intelligentes Management |
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Kosten-Leistungs-Funktionen |
Hohe Lokalisierungsrate: Die Anschaffungs- und Wartungskosten sind deutlich niedriger als bei importierten Geräten derselben Klasse |
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Typische Anwendungen |
Vielseitige Präzisionsbearbeitung für CNC-Teile in den Bereichen High-End-Medizin, Halbleiter, wissenschaftliche Forschung und anderen fortschrittlichen Bereichen |
Adresse
Bezirk Guangming, Stadt Shenzhen, Provinz Guangdong, China
Tel
